超聲波塑膠焊接機是一類多種多樣的焊接機器，好的塑膠焊接機可以高l效地完成每一套機器的焊接，面對市場上多類型的焊接機，怎樣選購出合適的焊接機，今天河南超聲波塑膠焊接機廠家教你策略。

 功率的選購是第l一步，要根據(jù)輸出功率的大小，材質(zhì)，工藝，選擇出定型的功率機器，對超聲波的塑膠能量要選好電路，輸出能量，振幅測量儀，選出的焊接機。

工件的材質(zhì)要選好材料，要認(rèn)清不同材質(zhì)的焊接機是無法熔接的，要選取工件熔點的焊接，焊接超聲波是需要好的技術(shù)的，要多工件分子做到全l效熔化，對焊接工藝要全l面塑膠焊接。

所以在選購超聲波塑膠焊接機要有正確的方法，才能掌握基本的焊接手法。

直縫焊接機主要結(jié)構(gòu)：

 主機采用懸臂式結(jié)構(gòu)保證工件裝卸，采用氣動琴鍵壓板夾具，保證對接縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊，工件單面焊雙面成形；琴鍵壓板之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整，以更好地適應(yīng)焊接工藝要求，（其中焊接電源型式、種類、型號要根據(jù)焊接工藝的需要另行選配）

利用琴鍵夾緊方式，焊接精度高，變形小，容易獲得理想焊縫，可焊接平板對接，圓形筒體內(nèi)外焊，方形筒體對接焊，可配備TIG焊接，MIG/MAG焊，PLASMA焊，埋弧焊?？珊附犹间摚讳P鋼，鈦合金，鋁合金等材質(zhì)焊接。焊接機采用國內(nèi)領(lǐng)l先的高功率光纖傳輸技術(shù)，設(shè)備性能接近國際同類產(chǎn)品水平，可分光實現(xiàn)多工位加工。人性化操作，減輕操作工的勞動強度，降低操作技能

精密對焊機可解決形位尺寸要求嚴(yán)格，焊接性差和接頭性能有特殊要求的精細(xì)零件對焊。它的工藝特點一般如下：采用調(diào)制焊接壓力（通過由直流電磁鐵為核心的電磁加壓機構(gòu)實現(xiàn)），使頂鍛開始時間和頂鍛力準(zhǔn)確、及時。采用調(diào)制電流脈沖（焊接脈沖 后熱處理脈沖，后熱處理脈沖可為單脈沖、雙脈   沖及多脈沖）。2、焊槍采用氣動升降機二維微調(diào)機構(gòu)：通過對軸向和高度方向上進一步細(xì)微調(diào)整，以保證焊槍和焊縫的精l確距離。調(diào)制焊接壓力與調(diào)制電流脈沖可適當(dāng)配合，組成l佳精密脈沖對焊焊接循環(huán)。

保證點焊機焊接頭質(zhì)量，提高其可靠性的核心就是在生產(chǎn)過程中運用先進的手段和設(shè)備實施質(zhì)量控制。特別是由于點焊工藝運用的廣泛性、重要性和具有代表性，點焊質(zhì)量控制技術(shù)始終是點焊機領(lǐng)域研究的前沿和熱點。眾所周知，點焊過程是一個高度非線性、有多變量耦合作用和大量隨機不確定因素的過程，具有形核過程時間極短，處于封閉狀態(tài)無法觀測，特征l信號提取困難等自身特點。它的焊頭水平可調(diào)式設(shè)計，調(diào)模便捷，可以自動調(diào)頻調(diào)頻及頻率自動補償電路。這就造成焊點質(zhì)量參數(shù)（熔核直徑、強度等）無法直接檢測，只能通過一些點焊過程參數(shù)（焊接電流、電極間電壓、動態(tài)電阻、能量、熱膨脹電極位移、聲發(fā)射、紅外輻射和超聲波等）進行間接的推斷，這就極大影響了點焊質(zhì)量監(jiān)控的準(zhǔn)確性和可靠性。