真空干燥箱與普通型干燥箱不同,溫度的范圍也是不一樣的,不是說想要多少度都行,這個得根據(jù)實際需求去設(shè)計和設(shè)定, 有的人說一般只能加熱到100攝氏度以下 ,有的說200攝氏度以下,有的說300攝氏度以上,其實這些說法都對,只是情況不同,他們的箱子構(gòu)造和用料也不相同，物料堆積過厚:這點也是影響物料干燥不充分的重要原因。

下面我們就來舉例說明其中的溫度差異不同和原因。

加熱為100攝氏度的, 一般以制藥為主的生產(chǎn),對于干燥箱的溫度要求不是很高,并且在藥廠-般都有蒸汽熱源,所以使用蒸汽型加熱真空干燥箱比較合適,而這類型的溫度一般只有 120攝氏度為, 并不能再往更高的溫度加熱,因為在設(shè)計時已經(jīng)對加熱的方式有所限制。或者除非改造成導熱油的加熱方式，可以將溫度升高到200攝氏度左右。

圓筒形真空干燥箱下面我們就來舉例說明其中的溫度差異不同和原因。

加熱為200攝氏度的一般以電子,機械以及高溫烘烤為主，主要采用電加熱和導熱油加熱的方式進行,而這類型的溫度-般在200攝氏度以內(nèi) ,因使用要求而定制,包括其加熱功率大小都決定了這類型干燥箱的使用溫度應在200攝氏度以內(nèi)。300攝氏度的加熱也有,但對于制作的要求就會和前2者不一樣,首先保溫層必須是加厚型的,另外有些材料也有一定的要求 ,比如溫度計,真空表,密封圈,玻璃視鏡都要有一定的要求 ,至少要保證300攝氏度而不變形,不會因為溫度過高,而產(chǎn)生破壞,如果不能達標要求,很可能在使用過程中產(chǎn)生不可預計的后果,尤其是可能造成危險因素。

水果片的干燥難點在于,含糖份較多的水果,在加熱到一定的溫度時易形成結(jié)晶,使其表面凝固,水果片表面雖已干燥,但內(nèi)里卻還含有大量水份,然而表面形成的結(jié)晶阻礙了水果內(nèi)部的干燥速度,而使用真空干燥箱來作干燥器,可有效的保證生產(chǎn)的效率,表面結(jié)晶形成慢、難,使的水果片的干燥非常的均勻。真空干燥箱抽真空無法達到預計的效果,或者只能保持很短一段時間內(nèi)的真空度 , 這樣的問題就應該考慮箱體是否漏氣了。