水性聚氨酯壓敏膠反應(yīng)體系的粘度隨著反應(yīng)時間的增加而增加，但在反應(yīng)初期粘度增加緩慢。當反應(yīng)進行200分鐘時，反應(yīng)體系的粘度急劇增加，粘度曲線線性上升。反應(yīng)進行300分鐘后，反應(yīng)體系的粘度增加到40000兆帕·秒，加入封端劑肟進行封端。堵塞后，粘度慢慢接近相同。從圖1可以得出結(jié)論，只有在85℃反應(yīng)至少240分鐘后，體系的粘度才能迅速增加，反應(yīng)的粘度可以通過加入封端劑來控制，從而控制水性聚氨酯樹脂的分子量。

如果一個熱熔壓敏膠在實驗室裡呈現(xiàn)優(yōu)異的膠粘性能，卻無法在真實的上膠設(shè)備被順利加工，那也不能算是一個好的熱熔壓敏膠。

配方設(shè)計人員除了要提供適當?shù)哪z粘性能外，

還需要根據(jù)各種上膠技術(shù)(如狹縫形口模、噴膠、纖維狀、條狀等)

的個別特性與限制，將良好的加工性能一并提供給用戶。

熔體粘度和軟化點與熱熔壓敏膠的熔膠速度快慢較有關(guān)係。

然而，相同熔體粘度和軟化點的熱熔壓敏膠

并不一定能表現(xiàn)出相同的加工性能。

加工性能和熱熔壓敏膠在高溫作業(yè)時的粘彈性較有關(guān)係。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱熔壓敏膠 (HMPSA) 在真實的應(yīng)用世界中，會隨著使用的環(huán)境溫度變化而呈現(xiàn)截然不同的膠黏物性與斷裂模式。

這種對溫度變化非常敏感的本質(zhì)始終困擾著熱熔壓敏膠的配方研究者、膠帶與卷標制造廠和終端用戶。

一個在恒溫、恒濕環(huán)境中具有適當膠粘物性的熱熔壓敏膠，它的適用溫度范圍到底應(yīng)該如何測試和界定?

到目前為止，全球仍然沒有任何一個標準機構(gòu)能夠為壓敏膠業(yè)界建立一套膠粘性在不同溫度下的標準測試方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制