很多企業(yè)在對除塵設(shè)備使用很長一段時間后，都會對其進(jìn)行升級改造，因為國凱盛除塵設(shè)備改造之后能夠有著非常理想的使用效果，能夠適用工業(yè)生產(chǎn)的需要，滿足節(jié)能減排的需求，為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟效益，所以現(xiàn)在越來越多的企業(yè)都會對使用的除塵設(shè)備進(jìn)行升級改造。不過大家都知道，除塵設(shè)備改造期間是需要長時間禁止使用的，那么國凱盛除塵設(shè)備在改造之后是需要維護(hù)保養(yǎng)的嗎？

其實，除塵設(shè)備改造之后是需要用戶采取相關(guān)的保養(yǎng)措施的，因為雖然除塵設(shè)備在改造之后的工作效率會相對高一些，運行效果會非常好，但是對除塵設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)的話可以防止布袋受潮以及板結(jié)或者是腐蝕，并維持設(shè)備表面的美觀，所以除塵設(shè)備改造之后也是需要我們來定期保養(yǎng)的。

國凱盛除塵設(shè)備改造之后，停機期間需要按規(guī)定時間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4小時，或者打開電加熱器加熱8小時，以驅(qū)除除塵器內(nèi)的潮氣，保持干燥。而且除塵設(shè)備改造之后，即使不使用，也需要對它的表面進(jìn)行除灰塵、油污，對于需要潤滑的部位也需要定期的潤滑，這樣除塵設(shè)備在使用的時候才能有著非常理想的工作效率，同時也能夠有效的延長設(shè)備的使用壽命，所以除塵設(shè)備改造之后，科學(xué)合理的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的。

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布袋除塵器里面的布袋材質(zhì)解析

1.布袋除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個溫度則應(yīng)對煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫?zé)煔?。用布袋除塵器處理蒸汽鍋爐，水泥窯，冶金爐窯，焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國內(nèi)外日漸普遍。雖然布袋除塵器受其濾料材質(zhì)的耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，已能處理溫度高達(dá)1200～1400℃的高溫?zé)煔狻?/span>

2.選擇某一種除塵布袋，一定要看使用條件，除了常規(guī)的含塵濃度，粉塵細(xì)度，煙氣溫度，水分，排放要求，除塵布袋濾料的強度特性等之外;還需考慮諸如抗酸，抗堿，抗水解等化學(xué)穩(wěn)定性。

除塵器工藝流程——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說

在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。

過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。

為防止濾料的壓力降過大，要周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機，由煙囪排出。

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除塵器的操作——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說

除塵器的關(guān)機：用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會關(guān)閉，再手動關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時，不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)）

再對除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時懸掛標(biāo)記，防止有人員突然打開。

當(dāng)除塵器的關(guān)閉時間超過48小時時，以下步驟：關(guān)機后，清除除塵器過濾室中的煙氣，因為煙氣中含有很多的水汽和其冷凝氣體。在除塵器冷卻前對濾袋進(jìn)行3-5次清灰。將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。開動引風(fēng)機，用一個小時左右的時間對除塵器清理。關(guān)掉引風(fēng)機。進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機通風(fēng)，檢查完畢后及時關(guān)閉各檢查門。