耙式烘干機設(shè)備特點如下： 

(1)回收利用大部分熱量，能量消耗較低;

 (2)溫差相對較低，一般為低溫操作，產(chǎn)品水分蒸發(fā)的過程比較溫和; 

(3)工藝流程簡單，實用性較強; 

(4)部分設(shè)備負荷運轉(zhuǎn)特性較為優(yōu)異; 

(5)運行成本較低。 

耙式烘干機設(shè)備機械蒸汽再壓縮技術(shù)的概念在很早之前便已經(jīng)形成，但由于當時壓縮技術(shù)有限以及能源供應(yīng)充足等諸多因素的限制，導致該技術(shù)長期以來并沒有得到研究者們過多的關(guān)注。隨著上世紀七十年始的全球能源需求急速增長以及化石能源價格的急劇提升，各國研究者逐漸開始關(guān)注和研究 MVR 技術(shù)的應(yīng)用，并將該技術(shù)成功的應(yīng)用到蒸發(fā)操作單元中來，盡管機械蒸汽再壓縮技術(shù)在國外已經(jīng)廣泛應(yīng)用于諸多工業(yè)生產(chǎn)中，但該技術(shù)在我國的工業(yè)應(yīng)用研究僅在近幾年才開始處于熱門階段，且取得的相應(yīng)成果并不多。 在國外比較早就開始發(fā)展機械蒸汽再壓縮技術(shù)，早在十九世紀初就有報道該技術(shù)的研究，到了二十世紀中期，該技術(shù)就已經(jīng)開始在國外應(yīng)用到實際工業(yè)生產(chǎn)中。1957 年德國基伊埃集團(Global Engineering Alliance，簡稱GEA)針對耙式烘干機設(shè)備蒸發(fā)操作單元過程能量消耗高的問題，研究開發(fā)出了用于商業(yè)的 MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)。應(yīng)力式渦街流量計以卡門渦街理論為基礎(chǔ)，流體通過管道內(nèi)三角柱時會產(chǎn)生的旋渦，而流量計中的壓電晶體能夠檢測到流體漩渦頻率，從而測出流體的流量。該公司一直致力于改進完善該技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的研究。

傳統(tǒng)的耙式干燥系統(tǒng)用蒸汽（或熱水等）通入夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，一般在真空條件下脫濕，尾氣一般有兩種處理方法，一是排出后直接排放掉，但是浪費大量熱量的同時還污染環(huán)境；對所需要的管路、冷凝器、測量、調(diào)節(jié)等輔助設(shè)備進行選型計算，確定了各位置管路管徑、選取相關(guān)計量裝置、減壓閥、保溫材料和冷凝器尺寸等輔助配件。二是經(jīng)過冷凝器冷凝收集處理，則同樣浪費大量熱量，且需加大冷凝成本。為了進一步降低真空耙式干燥過程的能耗，使二次蒸汽重復利用并減少尾氣處理成本，查閱國內(nèi)外的MVR 熱泵系統(tǒng)相關(guān)文獻資料，根據(jù)耙式干燥機的特點，結(jié)合機械蒸汽再壓縮技術(shù)，提出將機械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用到耙式干燥工藝中，使用壓縮機與耙式干燥機組合形成新的耙式干燥系統(tǒng)，并創(chuàng)立了一種新型的節(jié)能干燥工藝。

耙式烘干機設(shè)備在安裝減壓閥的時侯需注意在閥后管路上需要安裝一個壓力變送器，隨時可觀察減壓后的壓力，防止調(diào)節(jié)后的壓力過大。為了方便操作和維護，以及測量的精準的，減壓閥需直立安裝在外側(cè)水平管路上。應(yīng)按閥體上所示箭頭與管路中介質(zhì)流向一致的原則進行安裝。耙式烘干機設(shè)備MVR干燥系統(tǒng)實驗中，需要盡可能多的回收二次蒸汽，且要防止二次蒸汽在壓縮機進口管道內(nèi)冷凝形成小液滴進入壓縮機，損壞壓縮機腔體和葉片，同時為了防止管路過熱為操作安全性帶來影響，因此需要對蒸汽管路和冷凝水管道進行保溫處理。早在1983年，云南省喬后鹽礦就對采用電力驅(qū)動的機械蒸汽再壓縮制鹽工藝可行性進行了初步試探，但當時國內(nèi)技術(shù)的限制及在壓縮機制造上的不足，使得該試想并未得到實際應(yīng)用。選用的保溫材料應(yīng)當具有高耐熱度、較小密度，較低導熱系數(shù)，較高抗折、抗壓強度，較小收縮率等特點。