怎樣對PE礦用管進行管樁拼接

　　75口徑PE礦用管工廠的工程中會遇到很多管子的連接問題，需要盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進行。在免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁，任一單樁的接頭數(shù)不宜超過3個，用接樁的方式便會有特殊要求。

　　首先，上、下節(jié)樁拼接成整樁時，宜采用端板焊接連接或機械接頭連接，接頭連接強度應不小于管樁樁身強度。若這30分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結(jié)果合格。而且接樁時，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5m~1.0m.后，下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍，以便于上節(jié)樁就位。PE礦用管接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm.

　　75口徑PE礦用管工廠進行管樁拼接，要根據(jù)上述要求管樁接頭應根據(jù)工程地質(zhì)情況采取有效地防腐措施。需要把干凈的部位套到管子里進行校正，然后通電來進行熔接在進行冷卻，在這合格干凈的部位要對深度線來進行標注。

PE礦用管如何進行管道試壓：

    礦井下PE礦用管在井下的安裝，在井下應逐節(jié)對齊安裝，并用防腐鋼扣固定，下面小編要為朋友們介紹的是安裝好的PE礦用管應該如何進行試壓：

　　管道試壓分兩個階段進行，分別是預試驗階段與主試驗階段。

　　預試驗階段，步驟如下：

　?。薄⒃噳旱V用PE管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時段內(nèi)要保證沒有空氣進入管道。

　　２、緩慢地將礦用PE管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補壓（但不得高于試驗壓力）。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象（如有則停止試壓，并查明原因采取相應措施后再組織試壓）。

　?。场⑼Ｖ棺⑺a壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應措施后再組織試壓。

PE礦用管的清洗方法介紹：

    想必很多朋友對于PE礦用管的清洗方法非常感興趣，這確實是一項重點和難點的工作，接下來我們給大家介紹一些相關的內(nèi)容，希望對您有幫助：

　　1、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對PE礦用管內(nèi)表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。

　　2、PIG清管：PIG清管技術是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動，將堆積在PE礦用管內(nèi)的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。

　　3、化學清洗：化學清洗PE礦用管是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。

　PE礦用管的生產(chǎn)工藝方法：

　　目前，PE礦用管管材生產(chǎn)技術主要有以下幾種，大家一起來看一下吧：

　　1）單層生產(chǎn)工藝：設備簡單，因管材使用了導電 炭黑，雖達到MT558－2005的要求，但相對抗沖擊性能弱，承壓低。

　　2）表面涂覆工藝：設備工藝相對簡單，是在聚乙烯或聚板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料，使管材達到MT558－2005的要求，但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。

　　3）采用多層復合工藝：包括三層共擠，是指管材內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊；或內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強度。但設備模具成本較高，工藝復雜。