在生產(chǎn)過程中溶解氣瓶（以下簡稱瓶）與氧氣瓶廣泛地應用于焊接和切割中，又經(jīng)常同時使用，氧氣為助燃氣體，為氣體，氧氣與又分別盛裝在移動式壓力容器中，在使用過程中，不同程度地存在著一些問題，如瓶與氧氣瓶設置在同一個地點，無安全距離；氧氣瓶與油脂接觸，瓶水平滾動后，未豎直靜放便投入使用；瓶表面溫度在40℃以上，夏天露天作業(yè)無遮蓋；氧氣、瓶未按規(guī)定留余壓等，這些問題，曾導致了一些傷亡事故的發(fā)生。因為是溶解，氣瓶里有，如果傾斜角度在30度以下的話，在閥門打開（使用過程）的時候，有可能導致流出與空氣混合可形成性混合物，極限2.55％～12.8％（體積）。車間集中供氣（常配套氣體集氣包）時，氧氣氣體匯流排鋼瓶盛裝的是高壓氧氣，存在著物理和化學兩方面的不安全因素：

1、物理因素：氧氣被壓縮而壓力升高后，有與周圍常壓取得平衡的趨向，當與常壓之間的壓差愈大，這種趨向也愈大。當很大的壓差一旦以極短的時間在相當大的空間內(nèi)迅速地達到這種平衡，即形成通常所稱的“”。如果通過較小的孔隙在相對較長時間內(nèi)達到這種平衡，就形成“噴射”。二者都能造成嚴重后果。

2、化學因素方面，由于氧是助燃物質，一旦遇有可燃物質和引火條件，即可發(fā)生猛烈燃燒，甚至出現(xiàn)性火災。

為了更好地方便管理集中化供氧系統(tǒng)軟件，集中化供氧系統(tǒng)軟件上都要安裝壓力報警設備，壓力報警裝置在管理中心供氧中起壓力預警信息功效，當co2源中的co2耗盡，沒有壓力，且小于設定的壓力時，報警裝置便會傳出報警鈴聲，另外有顯示燈提醒。當管路壓力超過設定 壓力時，一樣會出現(xiàn)聲光報警器。 壓力警報箱必須設定超壓壓力和欠壓壓力，用直口螺絲起子轉動髙壓表針，挪動到適合的部位，隨后再將底壓表針挪動到適合部位，插上開關電源，那樣當壓力高過超壓表或是小于欠壓表后，警報箱便會傳出相對的提醒，恢復過來壓力后全自動終止 警報。

　氣體輔助焊接是現(xiàn)代焊接工序普遍采用的新技術，在焊絲焊接的基礎上，借助CO2、O2等氣體特性，可對焊接質量、速度實現(xiàn)良好的提升，由此帶來的節(jié)省焊接成本、提高經(jīng)濟效益的優(yōu)勢，更是讓氣體輔助焊接越來越受到工廠歡迎。

原始的輔助氣體供應采用單個氣瓶分散供氣方法，非常簡單，很多小型工廠使用，但這種供氣方式也存在明顯缺點：安全性差，氣瓶安放雜亂無章，不僅破壞車間整潔環(huán)境，而且不同種類氣瓶交錯安放，軟管纏繞，使氣體泄露危險大大增加，更因為氣瓶緊靠工位，一旦危險發(fā)生將殃及整個車間；第二，氣瓶供氣效果不好，它無法實現(xiàn)穩(wěn)定不間斷的供氣，而且因為頻繁更換，氣體易混入雜質，降低純度，影響輔助效果；后分散的氣瓶需要工人隨作業(yè)位置的變動不斷搬動，浪費時間。

針對上述缺點，便應運而生，它將供氣站和用氣點分開，以輸氣管道連接。氣源按照標準統(tǒng)一安置在相對比較安全的集中供氣站內(nèi)，其氣化、調(diào)壓穩(wěn)壓、混合都在供氣站內(nèi)集中處理，之后將處理完畢的氣體輸送至用氣點的接頭箱，接頭箱將對氣體進行二次減壓穩(wěn)壓以及分流，后氣體輸出至以軟管連接的焊槍上，以便使用。

這套集中供氣系統(tǒng)突出的優(yōu)勢便是簡化的工作流程，減輕了工人壓力，是工人作業(yè)更加便捷；其次，它的安全性好，氣源集中安置、管理降低危險發(fā)生機率，即使發(fā)生故障也不會危及車間；的是集中供氣系統(tǒng)的經(jīng)濟效益高，輸出的氣體穩(wěn)定流暢純度高，可以明顯提高焊接質量與速度，無需后續(xù)打磨，節(jié)省生產(chǎn)成本，并且即使同樣以氣瓶為氣源，集中供氣的氣體使用率也高于氣瓶單獨供氣。