我國煤炭資源的利用離不開型煤壓球機，該設(shè)備是怎樣是物料成型的呢？壓球機設(shè)備促使物料成型的方式有兩種，具體如下： 、使用粘結(jié)劑冷壓成型 即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、無煙煤等無粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因為在這些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%～20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業(yè)上容易實現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會出現(xiàn)下列問題： 1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機物時更為明顯； 2.一般說來粘結(jié)劑的價格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本； 3.粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化； 4.工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來源。基于這些情況，從長遠的觀點來看，必須加強研究無粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會不斷向前發(fā)展。 第二、無粘結(jié)劑冷壓成型 壓球機設(shè)備物料即粉煤不加粘結(jié)劑，只靠外力的作用而成型。許多國家已廣泛采用這種方法來制造泥煤、褐煤型煤，作為家庭燃料或工業(yè)燃料。對于煙煤與無煙煤，由于它們的煤化度高，其粉煤的無粘接劑成型較為困難。目前，工業(yè)上尚未普遍采用無粘結(jié)劑成型工藝，但這方面的研究工作世界各國都未中斷過，我國合成氨工業(yè)使用的清水濕煤棒（濕煤條）也屬此例。 粉煤無粘結(jié)劑成型不需要添加任何粘結(jié)劑，不但節(jié)約大量原材料，相應(yīng)地保持型煤的碳含量，而且簡化成型工藝等，它是粉煤成型的一個重要發(fā)展方向。

壓球機的高壓成型工藝和低壓成型工藝有何區(qū)別：1、從表層上而言是工作壓力尺寸的區(qū)別，事實上這一成型的加工工藝都是不一樣的，壓球機設(shè)備廠家，高壓無粘結(jié)劑，低壓有粘結(jié)劑。2、高壓干粉壓球機成型后的料塊抗摔的工作能力很強。3、低壓壓球機抑制的全過程中加上一定占比的粘結(jié)劑，這一強力大自然是和高壓比不上的，可是針對應(yīng)用也分毫不會受到危害，可以滿足一般客戶需要。綜上所述，高壓成型就是說不用加上一切粘結(jié)劑的，在生產(chǎn)制造中選用的是對輥構(gòu)造開展液壓機的調(diào)整，而低壓成型則是根據(jù)型煤壓球機等一些機器設(shè)備在壓制的過程中將原材料與一定成份的含水量的粘結(jié)劑開展充足混和，終而達到成球的商品高韌性、致密、高韌性的這一規(guī)定。壓球機設(shè)備

對于價格而言，還需要一些設(shè)備來共同完成。新款節(jié)能煤球機無鍵裝配形式：其中分為緊配合熱裝法，即把帶球窩的輥套加熱后裝到輪轂上，這種裝配形式加工精度高，加工溫度控制嚴格，更換時必須有專用裝置，一般用于高壓煤球機；錐套裝配法，即輥套或輪轂設(shè)計有錐度，依靠中間錐套把緊，這種形式有利于輥套的拆裝，應(yīng)用于中低壓煤球機。輥瓦拆卸裝配形式：即輥套分若干等分，依靠輪轂上面的定位銷和螺栓進行緊固。蜂窩煤機在輥瓦制造過程中，采用熱處理，輥瓦極易變形，將來不能順利更換，省去熱處理，輥瓦又不耐用。由于這種裝配方式，輥瓦的體積小，重量輕，極利于現(xiàn)場的更換，因此很有推廣使用價值，但是輥瓦的耐用性還需盡快提高。辦過蜂窩煤廠的朋友都知道，蜂窩煤機的保養(yǎng)與使用壽命有著密切的關(guān)系。