鋼化爐裝片操作

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檢查清理入片棍臺，保持棍面清潔

認真檢查玻璃原片，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量、磨洗質(zhì)量不合格者不準入爐。

裝片時要輕拿輕放，不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應將玻璃立放使其單邊接觸輥子，以防損傷棍面。

嚴禁不同厚度，不同透光度的玻璃同爐裝片

嚴格按產(chǎn)品或用戶要求貼印鋼化標記或商標

壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時首先擺放在入片棍臺前端，按動點動按鈕，使玻璃前進一個步進長度，然后繼續(xù)拜訪，玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內(nèi)壁不少于50MM，總之與擺幅的和不超過風柵長度，嚴禁超長裝片，另外薄而小的玻璃可適當加大擺放間距，大而厚的玻璃應減 小擺放距離。從而說強制對流的好處主要是為了克服Low-E膜的熱反射，使加熱上下對稱、整體均勻，只在上部增加更是一個經(jīng)濟合理的選擇。

嚴格按裝片規(guī)格合理裝片，各爐玻璃的規(guī)格、裝載率盡量接近。

要使玻璃在爐內(nèi)縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區(qū)，并使各爐玻璃在 長度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長度不得超過鋼化爐型號規(guī)定的規(guī)格，否則可能造成卡爐門等故障。

優(yōu)化連續(xù)裝載

要是生產(chǎn)效率得到提高，優(yōu)化連續(xù)裝載勢在必行，影響生產(chǎn)效率的因素主要有爐溫狀態(tài)、加熱時間和玻璃三個方面，優(yōu)化連續(xù)裝載也 主要從這三方面進行。

首先從玻璃的擺放上， 如鋼化的玻璃總長度小于較大規(guī)格時也應將玻璃點動至入片檢測位，在入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控制在爐內(nèi)的往復行 程，以提高加熱的均勻性 盡量合理擺片，相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn)，不要頻繁更改訂單。

擺片時每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內(nèi)各溫區(qū)溫度的均勻。 在生產(chǎn)中逐漸找出爐溫狀態(tài)，加熱時間與玻璃情況三者的關(guān)系，使爐溫設(shè)定值與加熱時間值能夠設(shè)定為較佳值.

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鋼化爐設(shè)備的配件有哪些

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鋼化爐設(shè)備的配件有哪些?玻璃鋼化爐作為重要的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)中有極其重要的作用，其配件對鋼化爐的正常生產(chǎn)運行也有很大影響。那該如何選擇配件呢?

放片段、對流加熱段、平鋼化段和取片段四大部分是鋼化爐設(shè)備的主要配件，其次還有高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路等配件。

加熱爐體、傳動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等組成了鋼化爐設(shè)備的加熱段。平鋼化段由集風箱、冷卻風柵、輸送輥道組成。

合眾創(chuàng)鑫提示您在選擇玻璃鋼化爐設(shè)備的時候，必須要了解自己產(chǎn)品的種類，不同種類的玻璃，需要不同的施工方法、溫度、風力都不一樣，這涉及到配件也不同。

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鋼化爐設(shè)備日常需要檢查什么

鋼化爐設(shè)備的日常檢查項目有哪些?經(jīng)常對玻璃鋼化爐設(shè)備進行保養(yǎng)利于延長設(shè)備的使用壽命。

1、檢查鋼化爐設(shè)備的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈;

2、檢查各電控柜柜門是否關(guān)閉可靠;

3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關(guān)是否完好、安裝是否可靠;

4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常;