振動(dòng)器在使用中如遇到溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，如機(jī)件故障，要及時(shí)進(jìn)行修理，冬季低溫時(shí)，振動(dòng)器作業(yè)前，要采用緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤滑油解凍后，方能作業(yè)。插入式混凝土振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者，嚴(yán)禁開機(jī)使用。振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握一般用電知識(shí)，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。工作停止移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

偏心式振搗器是在振動(dòng)棒內(nèi)裝置偏心轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，通過軸承傳遞給振動(dòng)棒使之振動(dòng)。其主要特點(diǎn)是振搗器產(chǎn)生的振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速相等。這類振搗器的結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠。行星式振搗器是在振動(dòng)棒內(nèi)裝有與轉(zhuǎn)軸相連并懸置的滾錐體，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾錐體沿振動(dòng)棒內(nèi)壁的滾道滾動(dòng)，從而產(chǎn)生行星運(yùn)動(dòng)，即與轉(zhuǎn)軸相連接的滾錐體，除繞其軸線和驅(qū)動(dòng)軟軸同速自轉(zhuǎn)外，同時(shí)還沿振動(dòng)棒內(nèi)壁的滾道作周期的反向公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使振動(dòng)棒產(chǎn)生高頻振動(dòng)。

振動(dòng)棒的移動(dòng)，可采用行列式或交錯(cuò)式，混凝土分層澆筑時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來回抽動(dòng)50～100mm；同時(shí)，還應(yīng)將振動(dòng)棒深入下層混凝土中50mm左右，每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20～30s。使用振動(dòng)器時(shí)，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。表面振動(dòng)器：表面振動(dòng)器又稱平板振動(dòng)器，是將電動(dòng)機(jī)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一塊平板上而成。其振動(dòng)作用可直接傳遞于混凝土面層上。適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。外部振動(dòng)器：外部的振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，它是直接安裝在模板上進(jìn)行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過模板傳給混凝土，達(dá)到振實(shí)的目的。 適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。振動(dòng)臺(tái)：振動(dòng)臺(tái)一般在預(yù)制廠用于振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)

砂率的選擇：混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過小,在混凝土試配的過程,當(dāng)砂率小于40%時(shí),混凝土拌合物的粘性過大,當(dāng)砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對混凝土強(qiáng)度無明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。