縮管機(jī)的分類，如按使用功能可區(qū)分 為液壓高壓管縮管機(jī)、剎車管縮管機(jī)、空調(diào)管縮管機(jī)、動(dòng)力管縮管機(jī)機(jī)等，如按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為直筒式縮管機(jī)、雙柱式縮管機(jī)、開(kāi)口式縮管機(jī)、C 型式縮管機(jī)，如按控制方式可分為機(jī)電式縮管機(jī)、PLC式縮管機(jī)、數(shù)控式縮管機(jī)，其中機(jī)電式縮管機(jī)被廣泛應(yīng)用，其優(yōu)點(diǎn)與技術(shù)性能如下：

1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不 會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

縮管機(jī)操作中還具有一些注意事項(xiàng)：1. 扣壓的時(shí)候要盡可能地把接頭置于模具中心，而不是六角螺母上；2. 送管的過(guò)程中，兩管距離應(yīng)保持大于管體總長(zhǎng)的20%，避免粘連或碰撞，損傷輥輪；3. 多觀察變速箱潤(rùn)滑油情況，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；4.請(qǐng)確保接地良好；5. 防止工具和其他異物進(jìn)入壓管機(jī)頭內(nèi)；6. 每次在工作完畢后必須使八塊模座張開(kāi)到位，這樣可以讓彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長(zhǎng)油封的壽命。

縮管機(jī)與傳統(tǒng)的火焰切割機(jī)相比來(lái)說(shuō)改進(jìn)了切割的技術(shù)，滿足了市場(chǎng)的需求，適應(yīng)切割質(zhì)量的高要求，并且不斷改變技術(shù)基數(shù)。以確保達(dá)到比較大的效果，可以更多的滿足市場(chǎng)需求。

鋼管在經(jīng)過(guò)高溫切割后，管子上還會(huì)有余溫，而這個(gè)余溫足以灼傷皮膚，所以切割后不可以立馬用手去觸碰它。在每個(gè)鋼管完全冷掉后，才可以用手觸摸它，或者在你切完后用機(jī)械設(shè)備把它移走。

使用后，關(guān)閉電源和氣源，并應(yīng)將面板擦干凈，以確保下次使用。