撕碎機(jī)如果負(fù)荷過大，會造成電機(jī)燒壞，使機(jī)器不能正常工作，對用戶來說也會造成麻煩，可以測試一下電流的情況，環(huán)境溫度不宜太高，合理的選擇金屬撕碎機(jī)的電機(jī)可以為用戶節(jié)約成本，配置有哪些要求帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。要根據(jù)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)，尤其是有多年經(jīng)驗的廠家，才能保證用戶正常地使用。將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時候，將原料吐出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達(dá)到要求的物料，重新進(jìn)行上述撕碎操作。在物料進(jìn)入到撕碎倉內(nèi)的時候，撕碎機(jī)會智能的從物料薄弱的位置進(jìn)行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。

輪胎撕碎機(jī)的出現(xiàn)，很好的解決了廢舊輪胎回收的問題，可以達(dá)到更細(xì)的程度方便其他方面繼續(xù)回收利用。撕碎機(jī)開機(jī)前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊，檢查驅(qū)動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現(xiàn)象。

撕碎機(jī)設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)可以分為：雙軸撕碎機(jī)，單軸撕碎機(jī)，四軸撕碎機(jī)，可以適用于加工報廢汽車車體、機(jī)體、馬口鐵類、舊家電、自行車、摩托車、空罐等金屬下腳料，還可以對輪胎，噸包袋，塑料薄膜，木材等多種材質(zhì)的原料進(jìn)行撕碎操作，以便于運輸和存儲。

撕碎機(jī)設(shè)備采用雙軸或者是單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤進(jìn)行切、割、撕、拉連接渦輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在主動軸上，通過減速機(jī)變速傳至從動軸，是主動軸上的動刀與機(jī)殼?上的靜止刀盤形成相對運動。主軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

金屬撕碎機(jī)是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理，實現(xiàn)對物料的處理，撕碎機(jī)刀具采用多爪結(jié)構(gòu)，在主軸轉(zhuǎn)動過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行擠壓切斷，實現(xiàn)物料的撕碎效果。

然而在實際客戶生產(chǎn)中，如果設(shè)備長時間運行之后，會出現(xiàn)物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長度過長，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？

一、金屬撕碎機(jī)主軸、外套、刀具磨損嚴(yán)重，相互不匹配

正常的撕碎機(jī)，當(dāng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，物料會受到兩個力的作用，一個是兩條刀軸對向轉(zhuǎn)動時，對物料產(chǎn)生的一個剪切力，另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力，兩個力分別實現(xiàn)對物料的撕條和撕塊操作。當(dāng)物料撕碎成條，而成塊效果不好時，就說明刀爪結(jié)構(gòu)沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導(dǎo)致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產(chǎn)生變化，由于間隙過大，導(dǎo)致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。

解決辦法：對軸套、主軸和刀具進(jìn)行檢查，檢查問題點，對對應(yīng)的問題部件進(jìn)行修復(fù)。

二、金屬撕碎機(jī)的設(shè)備制造加工精度問題

很多金屬撕碎機(jī)廠家在制造設(shè)備的時候，主機(jī)機(jī)箱只是簡單的對主軸、刀爪進(jìn)行處理，并沒有對主軸上各部件進(jìn)行充分精細(xì)化加工處理，導(dǎo)致設(shè)備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會出現(xiàn)各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。

解決辦法：采購設(shè)備不要圖便宜，要認(rèn)真審核廠家實力，了解設(shè)備試機(jī)效果，如果已經(jīng)采購，就要與廠家一同處理設(shè)備的售后問題。

三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理

如果物料尺寸太小，正好小于兩個撕碎機(jī)刀片的間隙，這時候，當(dāng)設(shè)備剪切撕碎物料時，就有可能出現(xiàn)物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。

解決方法：對物料進(jìn)行分選，太小太薄的料與常規(guī)料進(jìn)行區(qū)分，根據(jù)物料的構(gòu)成選購合適的撕碎機(jī)型號進(jìn)行匹配。