皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式。 常用的膠帶輸送機(jī)可分為:普通帆布芯膠帶輸送機(jī)、鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶輸機(jī)、全防爆下運(yùn)膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、雙速雙運(yùn)膠帶輸送機(jī)、可逆移動式膠帶輸送機(jī)、耐寒膠帶輸送機(jī)等等。皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。皮帶流水線系統(tǒng)是由單機(jī)組成的，對在輸送JOl,系統(tǒng)中工作的操作t和修理工來說，既要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系，又要立足于自己分管的單機(jī)。

動力滾筒流水線的使用與維修？

一、新安裝或大修后的動力滾筒流水線應(yīng)進(jìn)行2h窒車試運(yùn)轉(zhuǎn)及8h負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高齒面嚙合面積。

1)試運(yùn)行檢查。

   a．檢查接線盒內(nèi)接線是否正確可靠。

　b．檢查冷卻潤滑油油量是否達(dá)到滾筒半徑2／3的高度。

　c．用手撥動滾筒，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

 2)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)。

　a．運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。

　 b．軸承有無異常噪聲i

   C．連接螺栓應(yīng)無松動。

二、動力滾筒流水線操作規(guī)程：

　1)動力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動。

   2)定期檢查滾筒內(nèi)油面高度，根據(jù)損耗情況及時補(bǔ)充。

　3)選用潤滑油，確定潤滑油的使用期限。

　4)定期檢查電機(jī)絕緣電阻。

皮帶流水線的主要零部件：

一、驅(qū)動裝置有開式和閉式兩種。

　　開式驅(qū)動裝置由電動機(jī)通過高速聯(lián)軸器(或液力偶合器)、制動器、減速器、低速睽輔糕芍馥出器糍成。 在閉式驅(qū)動裝置(電動滾筒)中，電動桃、破速器均放置在滾筒空腔內(nèi)。

二、滾筒分傳動滾筒和改向滾筒兩類。

　　傳動滾筒—般采用光面滾筒，但長距離輸邀挑參霈罱腔面滾筒，它是傳遞動力的主要部件。改向滾筒甩來改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳動滾筒的圍包角。

    精益生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的流水線工作臺聯(lián)結(jié)起來，根據(jù)訂單大小合理的調(diào)整的生產(chǎn)線。它依靠計算機(jī)管理，并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。

    精益生產(chǎn)線是現(xiàn)在和未來企業(yè)發(fā)展的趨勢，要實(shí)行精益生產(chǎn)就得先從生產(chǎn)線、工作臺、等設(shè)備開始改進(jìn)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會對產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。皮帶流水線的主要零部件-----制動器、逆止器：對上運(yùn)輸送機(jī)，為防止有載狀態(tài)停車時輸送帶逆行，輸送機(jī)上設(shè)有逆止器或制動器。這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國有大中型企業(yè)。因?yàn)?，在大批量生產(chǎn)方式中，精益和生產(chǎn)率是相互矛盾的。大家都知道只有品種單一、批量大、設(shè)備、工藝穩(wěn)定、，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢必受到影響為了同時提高制造工業(yè)的精益和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，精益生產(chǎn)線便應(yīng)運(yùn)而生。