東莞市翹冠工程塑料有限公司成立于2005年3月，具有特殊工程塑料生產、研發(fā)、銷售、售后等較豐富的十多年經驗。本公司鄭重承諾：誠信經營，質量至上，不售賣假料或摻合料。

PAI 4301 （深綠色）

填加了PTFE 和石墨，與未填充者相比，耐磨性好，摩擦系數低。PAI4301 在較寬的溫度范圍內還表現出良好的尺寸穩(wěn)定性能。該級別材料多用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復式壓縮機零件。

原料注塑工藝

模具

排氣孔：選用適當的誹氣孔(0．064mm)，防止燒焦或產生結合縫。

模具溫度：采用油加熱或簡式加熱器使模具表面溫度達到204—218℃。為保持熱效率模具需保溫。

陷槽與錐度：為了節(jié)省模具費用不應采用陷槽。模腔錐度為0．5—1．5° 。

注射機的選擇

蓄能器：PAI有特殊的流變特性，注塑時需要高速充填模腔。為此需要高注射壓力、大容量泵和蓄能器組成高速注射系統(tǒng)。蓄能器油壓使速度增加3—4倍。事實上，對于小制品不采用蓄能器也能夠成型加工，而對于充填時間需1秒左右的大型制件來說，采用蓄能器加快充填速度是很重要的，充填速度慢是造成注料量短缺等疵病的原因。

PAI注射成型條件

注射速度：采用z大限度的速度。

注射壓力：保持z高限度的壓力，—般為13．7—27．5MPa，模具料腔要在高壓下充填。

背壓：0．34MPa以上。

原料預干燥：PAI是吸濕性樹脂，成型前應在121預干燥24小時。

二次固化：要得到PAI制品還需進行二次固化。二次固化的條件根據制品的

冷卻時間：模具冷卻時間要盡量縮短，以不產生不良成型為準。