(2)活性污泥質(zhì)量活性污泥質(zhì)量是影響出水懸浮物是否超標(biāo)的重要因素。活性污泥主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:良好的吸附性能、高生物活性、良好的沉降性能和良好的濃縮性能。膠體污染物必須先吸附在活性污泥絮體上，再進(jìn)一步吸附在細(xì)菌表面附近，然后才能分解代謝，因此吸附性能差的活性污泥去除膠體污染物的能力也差?；钚晕勰嗟纳锘钚允侵肝勰嘈躞w中微生物分解和代謝有機(jī)污染物的能力。生物活性差的活性污泥對(duì)有機(jī)污染物的去除速率必然較慢。只有沉降性能好的活性污泥才能有效分離二沉池中的泥水。另一方面，如果污泥沉降性能惡化，分離效果將不可避免地降低，導(dǎo)致二沉池出水渾濁，懸浮物超標(biāo)。在嚴(yán)重情況下，它還可能導(dǎo)致活性污泥大量流失，導(dǎo)致系統(tǒng)中生物量不足，進(jìn)而影響有機(jī)污染物的分解代謝效果。

此外，不同批次和不同類型絮凝劑的比重也有很大不同。有必要根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期地校準(zhǔn)藥劑的配制濃度，并及時(shí)調(diào)整藥劑的用量，以保證污泥脫水效果，減少藥劑的浪費(fèi)。同時(shí)，干粉在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)避免受潮和失效。三、機(jī)電設(shè)備要使污水污泥處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，確保機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行和工藝匹配也非常重要。同時(shí)，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)污水處理廠的節(jié)能降耗有很大影響。1.格柵除污機(jī)格柵除污機(jī)是污水處理工藝的道工序，也是污水處理廠中容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。一旦發(fā)生故障，污水處理廠將無(wú)法正常供水。

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速、低進(jìn)泥運(yùn)行可以有效解決污泥排放問(wèn)題，運(yùn)行效果良好。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離系數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長(zhǎng)污泥在脫水器中的停留時(shí)間，在增強(qiáng)污泥絮凝效果的同時(shí)，延長(zhǎng)污泥在轉(zhuǎn)鼓中離心分離的時(shí)間，同時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間相對(duì)操作的減少，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。

緊張局勢(shì)應(yīng)該適當(dāng)增加。過(guò)濾帶堵塞，不能過(guò)濾掉水分，從而降低了固體含量。應(yīng)停止操作，沖洗過(guò)濾帶。四、檢測(cè)儀器由于對(duì)污水雜質(zhì)的儀器監(jiān)測(cè)，環(huán)境惡劣，往往容易導(dǎo)致在線儀器測(cè)量誤差較大，或者損壞率較高的，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)測(cè)的強(qiáng)度和自動(dòng)控制水平。由于污水處理廠進(jìn)水中污染物濃度高、懸浮物多，分析儀器的采樣管和采樣管容易形成污垢。因此，有必要配置水樣預(yù)處理裝置，選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器的測(cè)量范圍。選擇設(shè)備時(shí)，一些大型設(shè)備配置的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)與工廠主控制系統(tǒng)相同，并有自己的控制系統(tǒng)。否則，設(shè)備不容易與工廠中的整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)建立通信，或者建立通信需要很大的成本。