東莞市百贊精密機(jī)械有限公司主營：立式注塑機(jī)、立式圓盤式注塑機(jī)、立式塑膠成型機(jī)、注塑成型機(jī)、單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)、轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)、硅膠注塑機(jī)、液態(tài)硅膠注塑機(jī)、液態(tài)硅膠機(jī)、C型注塑機(jī)。

很多注塑師傅在在操作注塑機(jī)的狀況生產(chǎn)制造出來的注塑產(chǎn)品會出現(xiàn)有氣泡的情況，那么到底是啥原因?qū)е碌哪?，下面小編給大家詳解下。出現(xiàn)汽泡有很多原因，有的是機(jī)臺本身的問題，其中一個就是生產(chǎn)制造原料的塑料方面的問題。

材料溫度也是一個需要注意的問題，而材料溫度就是我們通常所說的桶溫，它一般取決于所使用的材料和產(chǎn)品的具體要求。在注塑機(jī)的生產(chǎn)過程中，料溫一隨著生產(chǎn)需求的不同而不斷變化，因此需要及時調(diào)整，但不能超過標(biāo)準(zhǔn)要求的溫度。

注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，尤其是塑料的流動性溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對于無定形塑料，在桶的末端的高溫應(yīng)該高于Tf，而晶形塑料應(yīng)該高于Tm，但是塑料的溫度衰減應(yīng)該低于聚合物的溶解溫度(Td)此外，需要考慮周期和材料。

模具溫度也是注塑機(jī)生產(chǎn)中的一個重要參考溫度和參數(shù)。模具溫度對產(chǎn)品的定型和是否符合標(biāo)準(zhǔn)有很大影響。因此，在設(shè)定模具溫度時，必須考慮產(chǎn)品因素，而不僅僅是溫度需求，這將影響到每道工序的正常有序進(jìn)行，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)率會很低。

節(jié)能并不是指在犧牲機(jī)械質(zhì)量和性能的上的改良，而是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和注塑機(jī)性能的一種改良方法，這才是有用的節(jié)能，能普太和發(fā)展的節(jié)能方法，而通過我們幾年的努力，現(xiàn)在德群機(jī)械終于研究出了一種新的節(jié)能系統(tǒng)，大大減少了能源的消耗量。

可想而知，注塑機(jī)的消耗能量已經(jīng)影響了一個城市的環(huán)境，這也是我國目前拿出專項(xiàng)補(bǔ)貼給制造注塑機(jī)企業(yè)的城市，也說明該城市非常的注重環(huán)保，不惜重金治理環(huán)境污染。

塑料加工作用行業(yè)中，注塑機(jī)是一種用量大的注塑成型設(shè)備, 注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點(diǎn)是易于出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、出產(chǎn)功率。

注塑機(jī)是一種非常重要的注塑成型設(shè)備，臥式注塑機(jī)供應(yīng)商，已經(jīng)有50多年的發(fā)展歷史。注塑機(jī)能加熱塑料并對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔從而制成各種形狀的塑料制品。

塑料制品是一種應(yīng)用非常廣泛的生產(chǎn)材料，注塑機(jī)作為生產(chǎn)塑料制品的核心生產(chǎn)技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)生活當(dāng)中，注塑機(jī)在交通、建材、農(nóng)業(yè)、餐飲、建設(shè)等領(lǐng)域起著越來越重要的作用。

注塑機(jī)的拆裝必須由專業(yè)的維修員去執(zhí)行，針對于不同的注塑機(jī)，相對應(yīng)的型號也有所不同。設(shè)備的結(jié)構(gòu)也會跟著機(jī)型的不同而有所改變，所以專業(yè)的維修員必須是指同款注塑機(jī)的維修員才能進(jìn)行設(shè)備的拆裝，在需要拆裝機(jī)器之前，必須要根據(jù)相關(guān)的資料說明來了解設(shè)備基本結(jié)構(gòu)，先定制一套合理的方案，然后再進(jìn)行拆裝。

注塑機(jī)之后是壓力控制，注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。在當(dāng)前生產(chǎn)中幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進(jìn)行壓實(shí)。

合理的注塑機(jī)注塑工藝參數(shù)有助于減少焊縫，其中溫度、壓力和流速對焊縫的影響為明顯。熔體溫度和模具溫度越高，充型速度越快，熔體流動溫度越低。目前，當(dāng)正面熔化溫度接近正面內(nèi)側(cè)溫度時，焊縫痕跡基本可以消除，外觀上幾乎沒有焊縫痕跡。同時，適當(dāng)增加注射壓力有助于克服熔體流動阻力，提高熔體流動前沿的熔合壓力，促進(jìn)相互熔合，提高熔合痕的強(qiáng)度。

提高熔體溫度和模具溫度合理提高熔體溫度和模具溫度有利于提高焊接強(qiáng)度。當(dāng)然，這會增加冷卻時間，導(dǎo)致注塑機(jī)注塑成型周期延長，生產(chǎn)效率降低，塑料零件加工成本增加，這是注塑供應(yīng)商不想看到的。