特點(diǎn)：

1．尖端光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)完美融合，代表著先進(jìn)的切割水平;

2．機(jī)械結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口機(jī)械手，六軸聯(lián)動(dòng)，將激光束引導(dǎo)裝置完全集成在機(jī)器人手臂中，將穩(wěn)定的激光和運(yùn)動(dòng)的機(jī)器人手臂的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)任意曲線和特定曲線的加工，操控方便，智能化程度高，大大減少了周期時(shí)間，保證了設(shè)備的高運(yùn)行速度，高精度及高可靠性;

3．配備專業(yè)的運(yùn)動(dòng)控制軟件保證切割質(zhì)量。確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，式切割更方便，操作更簡(jiǎn)單;

4．精密高質(zhì)量激光切割1頭及隨動(dòng)系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，切割精準(zhǔn)，與機(jī)械手有效配合，避免切割1頭與加工板材碰撞，并能保證切割焦點(diǎn)位置，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定;

5．工業(yè)機(jī)器人 光纖激光器 人機(jī)操作臺(tái)的組合進(jìn)行加工，使加工工藝一次完成，切口整齊無(wú)需后道工藝再處理大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和附加值;

6．激光切割1頭客承受3.0Mpa氣體壓力，高壓氣路設(shè)備，切割氣壓自動(dòng)調(diào)整，提高了對(duì)不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力;

7．采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià)，減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減少了系統(tǒng)的占地面積。

機(jī)器人激光切割系統(tǒng)一般包括：

11.  工業(yè)機(jī)器人

12.  光纖激光器

13.  切割1頭及隨動(dòng)系統(tǒng)

14.  龍門架（可選）

15.  固定工作臺(tái)

16.  電氣控制柜

17.  冷水機(jī)

18.  抽煙除塵系統(tǒng)

19.  工作臺(tái)或變位機(jī)

20. 離線編程軟件

　大家都知道，在工業(yè)中，各種機(jī)器人激光切割機(jī)的使用是非常頻繁的，當(dāng)然效率是非常重要的，那么提高機(jī)器人激光切割機(jī)切割效率的方法有什么?

　　第1：機(jī)器人激光切割機(jī)系統(tǒng)上沒(méi)有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。

　　切割工人只能憑借經(jīng)驗(yàn)和眼睛觀察，通過(guò)手工方式操作機(jī)器人激光切割機(jī)，不能做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，機(jī)器人激光切割機(jī)生產(chǎn)效率自然很低。

　　第2：未使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

　　未使用套料軟件，而是在機(jī)器人激光切割機(jī)系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進(jìn)行手工編程，進(jìn)行局部切割，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，也更浪費(fèi)材料。所以安裝套料軟件，既省時(shí)，又省料。

⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

⑶ 切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。

⑷ 非接觸式切割

激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。