全自動熱熔焊機一般具有以下功能： 1、可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作； 2、系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況； 3、焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)； 4、銑削管道端面后，能夠自動檢查管道是否夾裝牢固； 5、自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力； 6、根據(jù)選定參數(shù)自動監(jiān)控?zé)岚鍦囟龋挥袩岚鍦囟仍谠O(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時，焊機才能進行焊接； 7、熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行; 8、微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。較傳統(tǒng)其它焊機來比，一臺機器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。

熱熔對接焊機  界面凈作用力控制 熱熔焊機廠家

聚乙烯管道熱熔對接，施加在管端的界面凈作用力（單位為MPa，聚乙烯管道領(lǐng)域用語）是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機器不能做的。界面凈作用力過高，則被加熱的PE管材端部熔融物料被擠出，容易造成假焊現(xiàn)象；界面凈作用力過低，則被加熱的PE管材端部熔融物料不能充分地融合在一起，焊接質(zhì)量也不能得到保障。界面凈作用力的大小理論上應(yīng)與規(guī)定焊接壓力一致，但是實際上全自動熱熔焊機總焊接壓力是克服機架滑動摩擦力的拖動壓力與作用于被加熱管端的界面凈作用力之和，而液壓系統(tǒng)為克服機架與導(dǎo)軌之間的摩擦力，推動機架沿導(dǎo)軌方向水平滑動的拖動壓力隨被焊管材的規(guī)格、長度的不同而變化。熱熔對接焊機應(yīng)具有拖動壓力補償功能，且施加在管材端部的界面凈作用力應(yīng)在規(guī)定焊接壓力的±20％相對誤差范圍內(nèi)。

熱熔器價格 如何選購熱熔機 熱熔焊機的選擇4步驟

首先熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，然后經(jīng)過冷卻固定連接在一起的方法。各種安全裝置必須用帶文字或圖形的自粘貼標牌指示，以便于識別和理解。而熱熔焊機通常采用熱熔來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，經(jīng)過冷卻達到熔接的目的。那么我們又在工業(yè)的應(yīng)用中怎么去選擇熱熔焊機呢，怎樣的才算是合適的呢

1、根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、上膠方式及所需要求、所用熱熔膠等確定熱熔膠機的種類

種類：熱熔膠機、PUR膠機、點膠機、上膠機、噴膠機、滾膠機、過膠機、熱熔膠涂布機、水性膠機等。 一般客戶購買熱熔膠機設(shè)備時，建議與專業(yè)膠商及膠機廠家聯(lián)系效果更好。

2、根據(jù)上膠產(chǎn)品每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量，每個產(chǎn)品上膠量，后算出每小時用膠量

根據(jù)用膠量多少來選擇熱熔膠機主機的容量。通常熱熔膠機所說的幾公斤是指每小時熔膠量的多少。這應(yīng)該根據(jù)實際應(yīng)用來選，當(dāng)然可以選大一點備用。

3、根據(jù)產(chǎn)品上膠的精度要求，生產(chǎn)線現(xiàn)場使用的方便與否選擇不同的機型

國內(nèi)熱熔膠機標準不統(tǒng)一，可根據(jù)自己的需求，選擇不同的主機。

4、選擇值得信賴的產(chǎn)品與服務(wù)