在高速加工中心上，回轉(zhuǎn)工作臺的擺動以及叉形主軸頭的擺動和回轉(zhuǎn)等運動，已廣泛采用轉(zhuǎn)矩電機來實現(xiàn)。轉(zhuǎn)矩電機是一種同步電機，其轉(zhuǎn)子直接固定在所要驅(qū)動的部件上，所以沒有機械傳動元件，它像直線電機一樣是直接驅(qū)動裝置。

CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，對于加工模具自由曲面的高速機床，數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。

加工自由曲面時，由微段直線和圓弧構(gòu)成的刀具軌跡造成龐大的零件程序，這些數(shù)據(jù)流需要由機床控制系統(tǒng)來儲存和處理，因此，程序段處理時間的長短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標。目前，CNC控制系統(tǒng)的程序段處理時間一般可達0.5ms(如海德漢的iTNC530數(shù)控系統(tǒng))，而個別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時間已縮短到0.2～0.4ms。

現(xiàn)如今高速加工中心都是往高速、高精、復(fù)合化的方向發(fā)展趨勢，對高速加工中心的機身的設(shè)計概念、方法和技術(shù)等多方面提出了新的要求。在現(xiàn)階段的國際一線的高速加工中心非國外的高速加工中心莫屬，因為國外先進國家的數(shù)控機床技術(shù)是我國無法比擬的，相對來說我國的數(shù)控機床技術(shù)比較落后。我國對數(shù)控機床發(fā)展僅僅就十幾年而已，而國外先進國家的數(shù)控機床發(fā)展到至今已有幾十年甚至上百年的時間了，國外先進國家的數(shù)控機床的技術(shù)擁有雄厚的經(jīng)驗基礎(chǔ)，而我國沒有這樣的優(yōu)勢條件。小編今天主要講的是高速加工中心有幾種結(jié)構(gòu)類型。

超高速加工中心之遇熱變形幾率小

由于超高速加工中心切削加工產(chǎn)出的熱量95%都來不及傳遞給工件和刀具，而是被切屑直接迅速的帶走了，所以工件和刀具的溫度不是很高，也不會造成遇熱變形的工件。

超高速加工中心之加工精度高

由于超高速加工中心在高速切削加工過程中的震動小，而且機身抗震力好，不僅提高了精度，也提高了機床的壽命。由于切屑飛速遠離了工件，所以高速加工過程中產(chǎn)出熱量的95%被切屑帶走了，從而使工件的表面殘余的熱量應(yīng)力小，使得刀具和工件遇熱變形的幾率變小了，保證了加工精度和比較好的表面質(zhì)量。

數(shù)控加工中心是當前機械加工領(lǐng)域中應(yīng)用為廣泛的加工機床類機械，在將時間推移到上世紀初，當時雖然也有類似加工中心類的機床產(chǎn)品，但都相當?shù)脑?，更談不上采用當今?shù)控形式的加工中心來進行運作了，回顧百年我們不難發(fā)現(xiàn)，如今的加工中心產(chǎn)品，其實在很多的原理和加工工藝方面還是和加工中心的原始加工工藝有著異曲同工之妙，如今更多的加工業(yè)行業(yè)更多的會將數(shù)控加工中心專業(yè)的稱為CNC加工中心。