東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的使用要求：

　　1、有必要具有必定的機械強度、剛度，才干接受粘附力。

　　2、高耐磨性和耐腐蝕性。

　　3、從結構的角度來看，它具有合理的幾許形狀，以防止過大的應力會集。

　　4、水下切粒機具有較好的散熱功用。

　　5、制作工藝簡略，成本低。

 水下切粒機使用前的操作：     1、預熱切換閥及模頭、擠出機，直至合理的設定工藝溫度。（預熱時切粒機必須與模頭分開?；旌暇鶆虻脑辖浝鋽嚢杞禍兀ǖ陀?5℃）后，投人到拉條切粒料斗內的，料斗內的原料經由機筒的進料口進人拉條切粒的機筒內（對PVC粉料，應先經浞煉擠出造粒后，再投入到拉條切粒內）。     2、預熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。     3、接通并打開氣源，調整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.    

  水下切粒機的故障類型：     1、切粒電機繞組溫度過高；     2、切粒機轉速過低；     3、切粒機扭矩過高；     4、顆粒水旁通自動切換故障；     5、顆粒水壓力過高或過低；     6、顆粒水流量過低；

水下切粒機一般由開車閥、模頭、切粒機頭、水旁路系統(tǒng)及管件、粒子干燥器及控制系統(tǒng)構成。屬于“模面熱切”的一種，當均一的高溫熔融狀物料從上游設備末端進入模頭流道，物料在剛離開模具模孔時即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中。

水下切粒機出現故障的原因：

   1、主電機扭矩過高或過低；

   2、主電機轉速過低；

   3、主電機軸承溫度過高；

   4、主電機繞組溫度過高；

   5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

水下切粒機系統(tǒng)的關鍵是對軋制后的薄片進行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經過滾筒滾到篩上的造粒結構?？梢源蟠筮M步成品的生產效率。

　水下切粒機有許多長處：

　　1、防止動物挑食。復合飼料配方具有質料多樣、養(yǎng)分、可防止動物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現象。因為水下切粒機球團料在貯存、運輸和投料過程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。