污泥干化機設備構造詳細描述：     

      工業(yè)電鍍污泥干燥設備價格的設計是在傳統(tǒng)的污泥干化機基礎上對內(nèi)部進行改造，內(nèi)部采用新型組合結構。在工作時經(jīng)由轉動的筒壁的特殊設計的揚料抄板和組合式抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經(jīng)過強力打散裝置的打散破碎。大塊污泥在高速旋轉中不斷被撩起落下的過程中，被打碎成小顆粒。在干化機的前端處，采用重晶石度輻射傳熱技術快速干化物料，將污泥干化成為無粘度的小顆粒，而后進入降速干化段，熱風與物料進行傳熱和傳質(zhì)，完成干化過程，達到水分要求的污泥物料排出，同時細微粉塵由旋風除塵器捕集、回收。尾氣經(jīng)除臭設備凈化除臭后可以達到環(huán)保排放要求。

污泥干化機設備特點：

（1）環(huán)保。通過干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質(zhì)粉塵，揮發(fā)性物質(zhì)和異味不會造成污染；廢熱由熱泵直接回收，以加熱干燥和冷空氣，并且該裝置不會對環(huán)境造成熱污染。

（2）熱泵干燥機適用于多種材料，不受氣候影響：可廣泛用于食品，化工，制藥，紙制品，皮革，木材，農(nóng)業(yè)和副產(chǎn)品加工行業(yè)的加熱和干燥操作。

（3）安裝簡便：安裝和拆卸方便，占地面積小，可在室內(nèi)和室外安裝。

（4）安全可靠的操作：整個系統(tǒng)運行時沒有，，短路等危險。傳統(tǒng)干衣機中可能存在這種情況。這是一個安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風系統(tǒng)，循環(huán)風得以加熱至60℃，進而給干化機中經(jīng)過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風機、排濕閥、新風閥自動打開，濕熱空氣經(jīng)排風管路排出系統(tǒng)，并補充新風。

3.待循環(huán)風溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關閉排濕風機及排濕閥、新風閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費用。

科力達-污泥干化設備-技術創(chuàng)新：

1.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

2.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上；

3.自動除塵

污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；