除鐵器的操作注意事項(xiàng)：

(1)清洗磁棒是確保除鐵效果的關(guān)鍵（解說:比方事物的重要組成部分)，特別是高梯度特性：波粒的輻射，它的徑向衰減更快，有用磁程較短；只有及時清洗吸鐵磁棒的作業(yè)表面，才能正常發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)磁場與梯度的效果。除鐵器是一種能發(fā)作強(qiáng)壯磁場吸引力的設(shè)備，它可以將稠濁在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以確保輸送體系中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常作業(yè)，同時可以有用地避免因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)作，亦可顯著提高質(zhì)料檔次。清洗的間隔時間應(yīng)視漿中含鐵量的多少結(jié)合經(jīng)歷數(shù)據(jù)而定。

(2)依據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷(質(zhì)料:非金屬礦藏)制品的影響特性，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來歷與嚴(yán)重性，進(jìn)而選用恰當(dāng)處理措施（指針對問題的解決辦法)，堵住雜質(zhì)源頭。磁選機(jī)在磁場的效果，磁性礦粒發(fā)作磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力效果，向磁極運(yùn)動，而被吸附在圓筒上。因?yàn)榇艠O的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是替換排列的，并且在作業(yè)時固定不動，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，因?yàn)榇艠O替換而發(fā)作磁拌和現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦藏在翻動中脫落下來，更終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。

除鐵器是大家非常喜愛的一款除鐵設(shè)備，那么大家在使用除鐵器的過程中需要注意哪些問題呢？今天小編就來和大家說一下：

1、控制柜應(yīng)可靠接地，不能過于接近皮帶，應(yīng)做到及時對柜內(nèi)一些設(shè)備采取減震措施，將隱患降至醉低。

2、被接入的負(fù)載的電流醉大值應(yīng)不大于控制柜的輸出電流醉大值，控制柜的電壓值應(yīng)與除鐵器銘牌上的額定電壓值相同。切切注意控制柜面板上電壓表的讀數(shù)不可超過除鐵器銘牌上的額定電壓值，否則會燒毀除鐵器。

3、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應(yīng)在確定并排除故障后，方能換上同型號規(guī)格的熔芯，以免擴(kuò)大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護(hù)可控硅模塊和整流元件。

4、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與原件相仿。

5、要求運(yùn)行人員在除鐵器長時間不使用應(yīng)斷開總電源開關(guān)。

除鐵器完工后必須做到 

1、正常停車后，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。

2、就地將盤式除鐵器開離工作位置，并卸料停車。

3、清理除鐵器上的雜物，存放在雜物箱內(nèi)，分類別統(tǒng)計數(shù)量，并填入崗位記錄簿。

4、工器具齊全完好。

交班時必須做到 1、檢查本崗工具、消防器材、門窗玻璃、電器設(shè)施、通訊、照明及設(shè)備是否完好和齊全。

2、做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。

3、填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、向接班司機(jī)匯報本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)，協(xié)同接班司機(jī)一起對設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。

永磁除鐵器的日常操作

1、工作前

相關(guān)的專業(yè)人員應(yīng)該對永磁除鐵器進(jìn)行詳細(xì)的專業(yè)化的檢查和測試，查看螺絲是否松動，皮帶是否劃破，永磁除鐵器還要查看電線是否老化、有破損等;

2、工作中

永磁除鐵器操作中操作員集中精神并時刻檢查電控指數(shù)是否正常，勵磁效果是否良好，以及空氣濕度、空氣溫度、永磁除鐵器溫度等都是影響永磁除鐵器正常勵磁的重要因素。

3、工作結(jié)束停機(jī)后

正常情況下，永磁永磁除鐵器永磁除鐵器勵磁完畢之后，卸下鐵磁性雜質(zhì)之后應(yīng)立即停止永磁除鐵器工作，永磁除鐵器安電磁永磁除鐵器則應(yīng)該立即斷電，全操作規(guī)范清除雜質(zhì)。