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活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較：

1、活性炭吸附法：使用后的活性炭進(jìn)行危廢處理，摻和物是灰分，它是活性炭的無(wú)機(jī)部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高；大型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)一步：采用水噴淋法（廢氣凈化塔）盡可能去除去大的液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物?；钚蕴繉?duì)于除異味，短時(shí)間內(nèi)可以有效，但是過(guò)一兩個(gè)月后，效果明顯變差，特別是3-4個(gè)月后，基本報(bào)廢，并且活性炭在吸附異味的同時(shí)，也存在把早期吸附的氣味釋放出來(lái)，這個(gè)問(wèn)題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過(guò)活性炭的客戶普遍反映的缺陷。大型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)害成份，由于在光催化氧化反應(yīng)過(guò)程中無(wú)任何添加劑，所以不會(huì)產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行成本方面只是用到電能，無(wú)需經(jīng)常更換配件，對(duì)于企業(yè)來(lái)的使用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。無(wú)需進(jìn)行維護(hù)，使用成本低，操作簡(jiǎn)單，是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a)加熱。大型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

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噴漆廢氣處理工藝都有哪些優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)？

冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過(guò)分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運(yùn)行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。大型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

等離子反應(yīng)法：利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在易i燃易i爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜.

直接燃燒法：使用石油或天i然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃），時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資低，但能耗高，運(yùn)行成本高。大型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

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VOCs治理的氣體有哪幾種呢？

1、噴漆廢氣

其中的主要成分有丙i酮、二甲i苯、丁醇、甲i苯、乙i酸乙酯以及乙i酸丁酯等一些具有揮發(fā)性的有機(jī)化合物。這種噴漆廢氣主要存在于需要進(jìn)行油漆噴涂的行業(yè)之中，對(duì)于噴漆廢氣，針對(duì)其大風(fēng)量低濃度的特點(diǎn)，通常采用的VOCs治理方法是分子篩轉(zhuǎn)輪 蓄熱焚燒技術(shù)。其根本收回工序?yàn)椋簰仐壦芰稀A(yù)處理→辨別→分類→除雜清潔→破壞→造?！h(huán)使用。大型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

2、塑料塑膠廢氣

產(chǎn)生塑料塑膠廢氣的主要原因是塑料塑膠等粒子在受熱之后揮發(fā)出來(lái)的聚合物單體，由于塑料塑膠中的成分較為復(fù)雜，所以廢氣中的成分也較多，但是通常情況下濃度較低，而且風(fēng)量大。對(duì)于這種廢氣進(jìn)行VOCs治理的時(shí)候一般會(huì)使用較為復(fù)雜的預(yù)處理工藝。

3、化工有機(jī)廢氣

一些化工企業(yè)由于生產(chǎn)的需要會(huì)產(chǎn)生一些工業(yè)廢氣，而廢氣的成分則與企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有很大的關(guān)系，通常在進(jìn)行VOCs治理之時(shí)，化工企業(yè)普遍會(huì)采用冷凝回收法以及催化燃燒法來(lái)對(duì)化工有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化回收處理。大型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)