單軸與兩軸慣性力振動盤和一些共震篩，在啟動和泊車時，因為根據(jù)共震區(qū)，篩分機的震幅將會明顯擴大，導致傳動帶和減振彈黃的使用壽命減少，并嚴重危害工業(yè)廠房房屋建筑。因而，減少過共震的震幅是篩分機工作上必須處理的1個技術性問題。中國現(xiàn)階段選用的減少過共震震幅的方式有幾種. (1)選用自移軸力重式激振器。其原理是在篩分機啟動超出共震轉速比時，軸力塊自挪到工作中部位，泊車貼近共震轉速比時，軸力塊全自動取回，使激振力忽然減少到某個標值，進而防止根據(jù)共震區(qū)時出現(xiàn)挺大的共震顫動.該激振器在工作態(tài)度與終止情況時軸力塊的2個部位.這種激振器運用于單軸式慣性力振動盤中。 (2)電機反接制動系統(tǒng).當篩分機泊車其轉速比減少到貼近共震的轉速比時，將開關電源兩相換接，那樣可驅使電機忽然減速至零，使篩分機迅速根據(jù)共震區(qū)，共震顫動變成不太可能.圖2-85表達了反接制動系統(tǒng)的操縱路線圖，這類方法的缺陷是務必精l確把握泊車至反接的間隔時間，反接時電動機的電流量挺大。 (3)彈黃限位開關.即根據(jù)固定不動在剛度支撐架上的硫化橡膠緩存件，將篩箱在每個健身運動方位限制位，使之在震幅擴大時，與硫化橡膠撞擊，損害動能，以超過消振目地。對于中小型振動盤，當負載率小于50%以下時，常采用改變振動盤定子繞組接線方式來降低其運行電壓。

查驗直振：l先查驗電磁閥是不是有發(fā)燙狀況，若有則須換掉新的電磁閥，留意電磁閥與現(xiàn)澆板的空隙要維持在0.5-1.2MM，再扭緊全部的螺釘。 查驗電機控制是不是有不可以調節(jié)和操縱的狀況：若接入開關電源后不震動，查驗電機控制器保險管是不是融斷，電氣元器件是不是松脫。插座插頭是不是松動。 振動盤在放著不用的狀況下，請將其表層上的臟物、油漬和塵土清除整潔，隨后將其蓋 上，斷開開關電源。用加清清潔的冷水擦洗鍍層。1)國內外的研究現(xiàn)狀:對于這種新型的振動送料裝置，其結構和工作原理都不同于傳統(tǒng)的電磁或機械驅動的振動送料裝置，因此它具有許多傳統(tǒng)振動送料裝置所不具備的特點：（1）結構簡單，安裝和維護更加方便。 振動盤噪聲的清除方式 ： 1、置放振動盤的支撐架須確保水準和牢固； 2、振動盤出入口和機器設備接料口須留出必須的空隙； 3、振動盤上全部的螺釘須擰緊； 4、電磁閥和銜鐵的空隙維持在0.5-1.2mm，變壓器鐵芯與銜鐵掘進工作面不平面度不可超過0.02mm。

    細致振動盤減速器的采用： 1、先選傳動比：先判斷負荷需要轉速比（也亦是減速器負荷率軸的輸出轉速比），再用交流伺服電機的輸出轉速比/減速器軸輸出轉速比=傳動比 2 、輸出功率也許大馬力選擇，75W（1/10HP）~3700W（5HP）。涉及到的領域包括半導體、五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品、醫(yī)l療器械等行業(yè)。 3、減速機選型：獲得左右傳動比后，交流伺服電機的附加輸出扭距X傳動比

ZSW系列產品直線振動篩是平行線振動式振動給料機,若為粗碎粉碎機持續(xù)、勻稱地上料，并另外對原材料開展粗篩選，具備震動穩(wěn)定，工作中靠譜的特性。廣泛運用于冶煉廠、裝飾建材、化工廠、冶金工業(yè)、水利水電工程、礦山開采等制造行業(yè)。特性及優(yōu)點1、震動穩(wěn)定，工作中靠譜。2、獨特柵條設計方案，可避免原材料阻塞。3、柵條空隙可調式。4、耐磨材料較為多。5、避免耐磨材料被配料損壞，把配料分出去，提升生產量。如三相交流振動盤、變壓器、電焊機、電抗器、架空線等的功率因數(shù)均小于1，特別是在輕載運行的情況下，其功率因數(shù)就更低了。6、可選配變頻電動機，調整頻率，進而更改生產量，有利于操縱給料量，不用經(jīng)常起動電動機。原理ZSW系列產品直線振動篩關鍵由震動聲卡機架、彈黃、震動器、電動機震動架及電動機等構成。激振器個是由二特殊部位的偏心軸以傳動齒輪相齒合構成，裝配線時務必使兩傳動齒輪按標識相齒合，根據(jù)電機驅動器，使兩偏心軸轉動，進而造成極大生成的平行線振速，使人體在支撐板彈黃中作強制性震動，原材料則為此震動為驅動力，在料槽上作拖動及投擲健身運動，進而使原材料前移而超過給料機目地。當原材料根據(jù)干燥槽上的篩條時，較小的料可根據(jù)篩條空隙而落下來，不需歷經(jīng)下道的粉碎工藝流程，起了篩選的實際效果。