采石場除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家

XMC型脈沖單機(jī)除塵器是在普通除塵器基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，主要特點(diǎn)是：綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。5兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出依次循環(huán)完成除塵目的。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)：

1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫?zé)煔獯嬖诳够瘜W(xué)腐蝕性能下降的問題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置、PTFE整體浸滲、采用耐高溫高強(qiáng)基布等措施，在今后運(yùn)行過程中仍需得到時間的檢驗(yàn)。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

1、采石場除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)條件?

Φ2.2×7.5M生料球磨機(jī)，出料口煙氣溫度小于120℃，出料口煙氣風(fēng)速＜1.5m/s，含塵氣體排放量8000-12000m3/h，根據(jù)上述參數(shù)及現(xiàn)有工藝條件建議使用HMC-144A型脈噴單機(jī)袋式除塵器；破碎機(jī)不受溫度影響，含塵氣體風(fēng)速＜1.0m/s，含塵氣體排放量4500～5500?m3/h/臺，因此建議兩臺破碎機(jī)使用一臺HMC-144A型脈噴單機(jī)袋式除塵器。單機(jī)除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，設(shè)備不應(yīng)長時間處于其高于120度的廢氣中進(jìn)行使用，要是需要處理其高溫廢氣，需要告知廠家來進(jìn)行專業(yè)定做其高溫濾布。包裝機(jī)不受溫度影響，含塵氣體風(fēng)速＜1.0m/s，含塵氣體排放量4500～5500?m3/h/臺，因此建議兩臺包裝機(jī)合用一臺HMC-144A型脈噴單機(jī)袋式除塵器。?

2、采石場除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家性能特點(diǎn)?

HMC型脈噴單機(jī)袋式除塵器是我公司消化吸化國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式（外濾式）除塵器。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機(jī)排到大氣中去。該除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰等特點(diǎn)。并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。?????