鑄造鋁合金指可用金屬鑄造成形工藝直接獲得零件的鋁合金，鋁合金鑄件該類合金的合金元素含量一般多于相應(yīng)的變形鋁合金的含量。鑄造鋁合金為傳統(tǒng)的金屬材料，由于其密度小、比強(qiáng)度高等特點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)及鑄造新技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鑄造鋁合金需求量越來越大。近年來，我國鋁合金壓鑄件產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速。在汽車輕量化趨勢(shì)的帶動(dòng)之下，全球鋁合金壓鑄件市場(chǎng)出現(xiàn)了巨大的需求，特別是在汽車行業(yè)的優(yōu)化升級(jí)的背景下，鋁合金壓鑄件的需求量非常大。同時(shí)，由于全球的壓鑄行業(yè)大發(fā)展，其他行業(yè)對(duì)鋁合金壓鑄件的需求量也在不斷增加。

對(duì)于精密零部件加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

 對(duì)于金屬材料來說，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，后是鋁。

 而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

 1. 首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。

 2. 其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)機(jī)件合理選材。

 3.精密零件加工對(duì)材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。所以，基本的一條就是，在加工前一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超過機(jī)件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成危險(xiǎn)，比如車刀飛崩出去傷人等。

鋁鑄件部分形狀歪斜或發(fā)生變動(dòng)使鑄件的壁厚發(fā)生差異，這種差異一般稱為錯(cuò)箱、錯(cuò)邊、偏芯。產(chǎn)生這些問題的原因有很多，比如說由于配模不正確，定位和銷套發(fā)生磨損，以及模在模板上移動(dòng)等所造成的,，模型或泥芯盒的某部分對(duì)另一部分的錯(cuò)誤。也有可能是砂箱不合用；泥芯的制造,烘烤和運(yùn)送時(shí)變形；對(duì)裝好待澆的鑄型不留意以致砂箱在澆注前發(fā)生移動(dòng)。

為了防止鋁鑄件的壁厚發(fā)生問題，一方面，對(duì)能促成鋁鑄件產(chǎn)生歪斜的模和砂箱的損壞應(yīng)加以及時(shí)的修整；同時(shí)要檢查泥芯在裝配前制作的準(zhǔn)確度，和檢查定位、定位銷，有否移動(dòng)和損壞；檢查砂箱和模板上的定位銷和銷孔有否磨損和變形。

改變鋁鑄件堿蝕處理程序以提升處理效果發(fā)布者：admin  日期：2018/5/24 8:21:03  點(diǎn)擊：1010隨著鋁鑄行業(yè)的不斷發(fā)展，鑄造行業(yè)也開始有了一定的地位，正是因?yàn)橛辛藦V大的需求量，才使得這些廠家的生產(chǎn)量大大提高，以滿足顧客的不同需求。那么，在鋁鑄行業(yè)中，鋁鑄件堿蝕處理又該通過什么方式發(fā)揮到理想的效果呢？

對(duì)于鋁鑄件來說，由于工藝或材料等因素的影響，制造成型的鋁鑄件表面會(huì)很粗糙。為了達(dá)到使用要求，比如對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行堿蝕處理，以改善鋁鑄件的表面質(zhì)量。但是這項(xiàng)操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意。

由于金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物的存在；組織疏松引起的化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象；加之澆鑄后冷卻時(shí)沒有形成致密的氧化膜等因素的影響，鋁鑄件的表面顯得很粗糙，大大降低整個(gè)鋁鑄件的品質(zhì)。