滾焊的焊縫由一個焊點(diǎn)組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個焊點(diǎn)的形成過程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。因?yàn)椴豢杀苊獾卮嬖诜至鳜F(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點(diǎn)；定期對數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤滑油，保證潤滑性，不僅提高設(shè)備的工作效率而且還能影響正常的使用壽命，潤滑工作如不到位，會嚴(yán)重影響加工質(zhì)量我們在加注潤滑油時(shí)應(yīng)保質(zhì)保量選擇優(yōu)質(zhì)潤滑油。而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。

使用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)

      1、加工速度快，工作。

      2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

      3、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之一，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

在使用滾焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、dao彈中密封容器的薄板焊接。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。

怎樣避免鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障

1.首先操筋籠滾焊機(jī)廠家作鋼筋籠滾焊機(jī)的操作人員要有熟練的技術(shù)，可以熟悉的了解鋼筋籠滾焊機(jī)的性能，出現(xiàn)異常情況時(shí)可以及時(shí)的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋籠滾焊機(jī)。

2.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前做好操作前的檢查工作，仔細(xì)的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍，如有異常情況的發(fā)生及時(shí)上報(bào)處理。

3.鋼筋籠滾焊機(jī)操作的過程中禁止超負(fù)荷工作，超負(fù)荷工作不僅會加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋籠滾焊機(jī)的損壞。

4.在日常的工作中筋籠滾焊機(jī)廠家應(yīng)定期的對鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，從而可以延長使用壽命，減少故障的發(fā)生。

鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品適用于環(huán)形鋼筋混凝土電桿鋼筋籠的焊接成型。滾焊機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)焊接的縫焊特性及性能分析這些年，跟著鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)用量的敏捷添加，鋼結(jié)構(gòu)的焊接請求也在不斷提高。長期存放前,須對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞機(jī)件,并對其進(jìn)行徹底清理,保持技術(shù)狀態(tài)良好。作為大型的焊接工件之一，鋼結(jié)構(gòu)具有高強(qiáng)度且厚壁材的特性，而鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)用范疇也強(qiáng)烈請求保證焊縫特性和化，以保證率和安全性。

加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。