摩擦焊機(jī)的故障判斷方法有哪些

一、摩擦焊機(jī)的故障判斷

1、整流模塊損壞

一般是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時，應(yīng)重點(diǎn)檢查用戶電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機(jī)等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。

2、逆變模塊損壞

一般是由于電機(jī)或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復(fù)驅(qū)動電路之后，測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現(xiàn)場服務(wù)中更換驅(qū)動板之后，還必須注意檢查馬達(dá)及連接電纜。在確定無任何故障下，運(yùn)行變頻器。

3、上電無顯示

一般是由于開關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如啟動電阻損壞，也有可能是面板損壞。

4、上電后顯示過電壓或欠電壓

一般由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點(diǎn)，更換損壞的器件。

5、上電后顯示過電流或接地短路

一般是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運(yùn)放等。

6、啟動顯示過電流

一般是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。

7、空載輸出電壓正常，帶載后顯示過載或過電流

該種情況一般是由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或驅(qū)動電路老化，模塊損傷引起。

軌道式振動摩擦焊接機(jī)的工作原理

軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進(jìn)行軌道式振動摩擦焊接時，上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動——向各個方向的圓周運(yùn)動。運(yùn)動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的焊接部分達(dá)到熔點(diǎn)。3、一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5m，且不應(yīng)拖地，與焊機(jī)接線柱連接牢固，接線柱上部應(yīng)有防護(hù)罩。一旦塑料開始熔化，運(yùn)動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生x小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動摩擦進(jìn)行焊接

2001年中國各種摩擦焊機(jī)的產(chǎn)量，摩擦焊機(jī)產(chǎn)量100萬t、CO2實(shí)心焊絲13萬t、藥芯焊絲1.3萬t及埋弧焊材料12萬t。

目前我國摩擦焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)大約有400余家，其中具備完善的生產(chǎn)條件、檢測手段和合理的質(zhì)保體系的約250家，具備一定生產(chǎn)條件，缺乏檢測手段的近150家，全行業(yè)的生產(chǎn)能力約150萬噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出市場的需求。電摩擦焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)分布于除西藏外的各個地區(qū)，隸屬于機(jī)械、冶金、能源、造船、農(nóng)業(yè)等各部門，經(jīng)濟(jì)類型有國有、集體、私營、合資、獨(dú)資、股份制。在連續(xù)使用20個小時或存放1個月必須更換機(jī)油，不然會造成機(jī)器過度磨損。

螺柱摩擦焊機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用在焊接的工業(yè)技術(shù)中，焊接機(jī)的種類不僅僅局限與摩擦焊機(jī)，螺柱焊機(jī)是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時迅速施加壓力，完成焊接的一種方法。螺柱焊接方法起源于1918年，由于這種焊接新技術(shù)具有快速、可靠、簡化工序、降低成本等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而引起了世界各國的普遍重視，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善，特別是二次世界D大戰(zhàn)后得到了迅速發(fā)展，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到橋梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽車、電站、電控柜等行業(yè)。工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用表明，在相同工況下，與普通摩擦焊機(jī)相比，完成一個焊接過程，施力系統(tǒng)能耗可降低53%。