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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 13:44  
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撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質(zhì)刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng),適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
近年來(lái),刀具材料的表面強(qiáng)化(潤(rùn)化)技術(shù)發(fā)展很快,有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮,針對(duì)不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來(lái)提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性,以價(jià)格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施,采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外,鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。

如何選擇木材撕碎機(jī)刀片?
撕碎機(jī)刀片是木材撕碎機(jī)中重要的組成部分,木材撕碎機(jī)之所以能夠完成粉碎工作,就是依靠撕碎機(jī)刀片來(lái)進(jìn)行的,同時(shí)木材撕碎機(jī)的刀片分為多種類型,有定刀和動(dòng)刀,刀片的質(zhì)量好壞對(duì)于粉碎工藝有直接的影響,撕碎機(jī)刀片是木材撕碎機(jī)的心臟。
對(duì)于木材撕碎機(jī)來(lái)說(shuō),主要易損件是刀片,如果刀片不能工作,就會(huì)造成木材撕碎機(jī)的停機(jī),好質(zhì)量的木材撕碎機(jī)無(wú)論是粉碎效果和壽命都可以保證,因此用戶在購(gòu)買撕碎機(jī)刀片前需要先知道怎樣區(qū)分撕碎機(jī)刀片質(zhì)量的好壞。
木材撕碎機(jī)采用一般的刀片材質(zhì)有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等,這樣當(dāng)樹枝硬度比較大時(shí),就會(huì)造成刀片的報(bào)廢,質(zhì)量好的木材撕碎機(jī)刀片一般采用的是合金剛刀或者是高速剛刀,合金,是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。
好的刀片在生產(chǎn)初期就要有嚴(yán)格的質(zhì)量把控,這樣才能確保生產(chǎn)木材撕碎機(jī)刀片原料的質(zhì)量,在生產(chǎn)中更是要經(jīng)過(guò)多步驟的處理來(lái)確保木材撕碎機(jī)刀片能滿足長(zhǎng)期粉碎的需要,撕碎機(jī)刀片對(duì)于木材撕碎機(jī)產(chǎn)量的提高也有很大的幫助,因此用戶在選型撕碎機(jī)刀片的過(guò)程中需要下足功夫。
撕碎機(jī)刀片現(xiàn)如今在我國(guó)機(jī)床刀具若要健康且穩(wěn)定的發(fā)展中,現(xiàn)如今之需要提高制造水平?,F(xiàn)在就是要要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求的,現(xiàn)在即然要重?cái)?shù)量的、低價(jià)值的、高消耗的制造業(yè),走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。
我國(guó)的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長(zhǎng)趨勢(shì),在總量上有所增長(zhǎng)。據(jù)測(cè)算,撕碎機(jī)刀片我國(guó)2011年的刀具消耗大約為390億元,比2010年增長(zhǎng)約13%;其中消耗的國(guó)內(nèi)刀具約為270億元,比2010年增長(zhǎng)尚不足4%;而消耗的進(jìn)口刀具約為120億元,比2010年增長(zhǎng)約25%.
但是,如果我們從消費(fèi)結(jié)構(gòu)分析,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)我國(guó)國(guó)內(nèi)刀具的消費(fèi)結(jié)構(gòu)有很多問(wèn)題。
在世界范圍的工業(yè)中,刀具消耗的比例大概是:高速剛刀具占35%,金剛石和立方氮化硼刀具占10%,而焊接硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金則占了余下部分。
而在我國(guó)的刀具產(chǎn)業(yè)中卻不是這樣。根據(jù)2010年機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)的會(huì)員企業(yè)國(guó)內(nèi)銷售情況統(tǒng)計(jì),我國(guó)國(guó)內(nèi)消耗的國(guó)產(chǎn)刀具中,約69%是高速剛刀具,硬質(zhì)合金刀具只占到約28%(其余為工具系統(tǒng)、金剛石和立方氮化硼刀具等)。即使加上進(jìn)口刀具,在我國(guó)的刀具消耗中,有約53%為高速剛刀具,而硬質(zhì)合金刀具為45%,而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.
