將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。設備到達現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

工作特點

①、采用塊偏心作為激振力，激振力強。

②、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷；

③、采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

振動篩操作要點：

1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩 面破損情況。    (2)振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。    (3)在振動篩工作運轉(zhuǎn)時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，而且使用壽命很長，但振動器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。振動 篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。   (4)振動篩停車應符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車 后繼續(xù)向篩子給料。   (5)振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振 動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。   (6)振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉(zhuǎn)時操作巡視人員要保持一定的安 全距離，振動篩以防發(fā)生人身事故。

篩面結構參數(shù)的影響

直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。

篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

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使用說明

1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。

2、和其他型號篩分設備比較，具較大篩選面積和益之處理能力。

3、獨特之篩網(wǎng)結構設計，方便和快速更換篩網(wǎng) ( 只需3到5分鐘 ) ，此外此種設計

允許使用各種篩網(wǎng) ( 尼龍、特種龍、PP網(wǎng) )。

4、其母網(wǎng)完全支撐細網(wǎng)，因此細網(wǎng)可獨得較長之壽命，而降低細網(wǎng)耗材使用，淤長時間 之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。

作用與原理：

基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平衡重錘），將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。

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