隨著切削液的發(fā)展，其種類也越來越多，水溶性切削液也是其中之一，而且使用十分廣泛，廣泛應(yīng)用于適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長；還較多地應(yīng)用于大型加工中心和自動車床上。但是同樣的水溶性切削液，同樣的加工工藝，很多人用起來十分好用，有些人使用起來卻出現(xiàn)各種問題，為什么使用下來會有這么大的差異，其實關(guān)鍵問題還是使用不當(dāng)造成的，下面我們就來仔細說說?！　∫?、關(guān)于水溶性切削液的清洗及配比步驟：　　1）將原有的水溶性切削液全部清理干凈；　　2）去除堆積在油槽中的切屑等；　　3）清掃機械及其周邊、油管、油溝和油槽內(nèi)部等處；　　4）再用清水沖洗加工機床即可；環(huán)保配方：不含氯、三嗪、二級胺、芳香烴、等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

 本產(chǎn)品采用深度精制的高粘度指數(shù)石蠟基礎(chǔ)油，加入油性、粘附、、抗極壓、抗磨、防腐、防銹等進口多美諾多功能添加劑，經(jīng)科學(xué)配方、先進的生產(chǎn)工藝調(diào)制而成。

產(chǎn)品符合SH0361規(guī)格。

優(yōu)   點

優(yōu)良的粘滑特性，防止導(dǎo)軌爬行，滿足機床的精密加工要求。VG型導(dǎo)軌油性能更優(yōu)，可適應(yīng)大型重負荷，立臥式導(dǎo)軌的苛刻要求。

良好的潤滑性，防銹性、性，對銅鋁金屬均無腐蝕。

良好的極壓抗磨性氧化安定性和金屬濕潤性。

（1） 液壓油污染和變質(zhì)的幾種可能條件

① 冷卻水管或空氣-水蒸氣冷凝水滴入油中

② 工作環(huán)境差，空氣中有灰塵混油

③ 在液壓系統(tǒng)中，一切的控制元件都把金屬粉末磨成油

④ 液壓油在高溫下長時間工作，會氧化，粘度降低，加快密封老化

⑤ 在維修過程中，管道和一切控制元件未清洗，導(dǎo)致污垢混入油中

（2） 抗磨液壓油保護留意事項

① 用管路向油箱加油時，留意一切管路和控制元件在進入油箱前必須先清洗干凈，并用濾網(wǎng)過濾

② 油箱油量足夠，液位保持在油垢上限，進油口充油后蓋緊密，工作環(huán)境清潔、通風(fēng)、干燥

③ 留意整理控制元件顯露的滑動面，避免空氣中的粉塵污染。在維修過程中，必須對拆下的管道和控制閥進行清洗和重新拼裝，

④ 避免油污進入

⑤ 定時檢查液壓油的質(zhì)量，及時過濾油中的雜質(zhì)和金屬粉末，排出空氣。必要時更換新油，新油參照表中質(zhì)量規(guī)定