廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

     液態(tài)硅膠機(jī)注射成型奶嘴工藝的雙組份高透明、高強(qiáng)度、高抗撕液體硅橡膠,基本型號(hào)為A70

A組份含鉑金觸媒催化劑或其它助劑，雙組份混合后需加溫固化。

奶嘴膠的特性

一、不受制品厚度限制,可深度固化；

二、低收縮率，交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%；

三、具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到200-300度；

四、食品級(jí)，無(wú)毒無(wú)味，通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證；

五、高抗拉、抗撕裂力，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐候性；

六、優(yōu)異的透明度、抗黃變跟耐老化；

  廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬(wàn)，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛(ài)沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間，是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠(chǎng)家。擁有58項(xiàng)專(zhuān)利， 6項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

    蘇州市天沅硅膠機(jī)械有限公司是一家17年的老牌的企業(yè)了，我們一直建立著友好的合作關(guān)系，有著非常強(qiáng)的實(shí)力：

1、售后出色，擁有完善的售后客服體系，只要我們有疑問(wèn)，有一個(gè)電話(huà)，他們就會(huì)為我們積極處理;

2、質(zhì)量過(guò)硬，我們參觀(guān)了TYM硅膠機(jī)械的生產(chǎn)車(chē)間，他們?cè)O(shè)備中的進(jìn)口設(shè)備占比很高，并且經(jīng)常和其他企業(yè)交流技術(shù)，所以我們非常信任它;

3、企業(yè)歷史顯示出的實(shí)力十分雄厚，讓我們很放心和這樣有歷史地域的公司合作。

    我們公司對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量要求非常高，所以每一個(gè)部件我們都要求做到很好，在與TYM公司合作的這么多年里，他們的設(shè)備質(zhì)量我們一直很滿(mǎn)意，他們擁有進(jìn)口的生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)的工藝流程，不僅從國(guó)外引進(jìn)生產(chǎn)配件，更是聘請(qǐng)了眾多的技術(shù)骨干來(lái)進(jìn)行研發(fā)，滿(mǎn)足我們的各種要求，派專(zhuān)人來(lái)指導(dǎo)。另外他們的售后服務(wù)體系也是很棒的，出現(xiàn)問(wèn)題總是能在短時(shí)間內(nèi)幫助我們來(lái)解決，這讓我們非常的放心。

       廣州天沅公司已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等，同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場(chǎng)管理；一對(duì)一的售前、售后服務(wù)，滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶(hù)的好評(píng)和信賴(lài)，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、德國(guó)、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國(guó)、印度等全球40多個(gè)國(guó)家。

液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率：

提高液態(tài)硅膠射出機(jī)操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對(duì)輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)，注射過(guò)程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過(guò)程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。