空壓機體系缺油檢查油氣罐的油位

空壓機體系缺油檢查油氣罐的油位。停機泄壓后，潤滑油處于停止狀況時，油位應略高于高油位符號H（或max）。在設備運轉(zhuǎn)期間，油位不得低于低油位符號L（或混合物）。假如發(fā)現(xiàn)缺油或找不到油位，應立即停 機加油。

斷油閥（斷油閥）作業(yè)異常 斷油閥一般為二位二總關(guān)電磁閥，啟動時開啟，封閉時封閉，防止開山蘇里空壓機停機時油氣缸內(nèi)的油繼續(xù)噴入機頭，從進風口噴出。假如加載時元件未翻開，主時機因缺油而對溫升靈敏，這將構(gòu)成 螺桿組件的焚燒。

機油濾清器毛病 A： 假如機油濾清器阻塞，旁通閥未翻開，空壓機機油將達不到發(fā)動機缸蓋，機油不足時發(fā)動機對溫升靈敏。 B： 機油濾清器的阻塞流量變小。一種情況是，因為空壓機帶走的熱量不完全，空壓機的溫度逐步升高。另一種情況是空壓機卸載后溫度過高。因為空壓機加載時內(nèi)部油壓高， 空壓機油能夠經(jīng)過，空壓機卸載后，低壓緊縮機油很難經(jīng)過空壓機的濾油器，并且流量太小，無法構(gòu)成空壓機的高溫。

空壓機卸載頻繁。

1、壓力控制器的裝卸壓差過小，重新設定裝卸壓力值。

2、壓力取樣管堵塞或泄漏，壓力衰減過快。需要檢查取樣管道。

3、生產(chǎn)實際耗風不穩(wěn)定，時大時小或不連續(xù)。壓縮機組后可增加儲氣罐。

4、壓縮機組卸載時，蕞小壓力閥關(guān)閉不及時或關(guān)閉不嚴。必要時更換蕞小壓力閥。

5、負載控制電磁閥故障。查電磁閥，可能是受油、水、氣的影響，導致動作不靈敏或線圈燒壞。必要時更換。

6、控制單元停止的壓力傳感器故障或損壞。請進行檢查和更換。

總而言之，螺桿空壓機出現(xiàn)故障不僅影響企業(yè)生產(chǎn)還會影響機組可靠性所以當機組出現(xiàn)故障一定要及時檢修。

空壓機在使用過程中，不單單只會有整機內(nèi)部其他配件的問題產(chǎn)品，核心部件主機偶爾也會有相關(guān)的故障產(chǎn)品，沒有哪一款產(chǎn)品能保證不可能是零故障的?，F(xiàn)在根據(jù)無油水潤滑空壓機的主機部分故障進行一個簡單的分析：

（1）主機噴水：斷水閥在主機停機后沒有完全關(guān)閉，要檢查斷水閥

（2）主機停機倒轉(zhuǎn)：停機后單向閥沒有完全關(guān)閉，檢查單向閥。

（3）主機過載：檢查主機機頭是否正常，檢查卸荷閥是否正常，檢查整機電氣控制系統(tǒng)。

（4）主機高溫：檢查斷水閥是否完全打開，檢查系統(tǒng)循環(huán)水的管道、水濾器是否堵塞，檢查散熱器、風機（風冷）是否正常運轉(zhuǎn)。

（5）主機加載不產(chǎn)氣：檢查卸荷閥的電磁閥，檢查加載氣缸是否打開。