產品介紹：

傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。6、真空浸糖鍋的出現(xiàn)，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。

中潤真空浸糖鍋產品結構：

真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。本品使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛(wèi)生。

1、按結構形式分為：固定式

2、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結構形式。

該產品為：立式真空濃縮罐（根據(jù)客戶要求可調配）

中潤機械一直從事食品機械行業(yè)，所生產的設備發(fā)往全國各地，多次受到客戶的好評！我們一直努力做好設備，服務好每一個客戶！

真空浸糖的特點:

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據(jù)的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。一、傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較傳統(tǒng)果脯的產品大多數(shù)是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發(fā)粘。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。

真空浸糖鍋的出現(xiàn)，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。不銹鋼材料制造（符合國家衛(wèi)生級標準）；后者只有內鍋體采用304或者316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛(wèi)生要求不高的可采用）。