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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 15:48  
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通風(fēng)管道熱壓和風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)
熱壓和風(fēng)壓同時(shí)作用下的自然通風(fēng) 在大多數(shù)工程實(shí)際中,建筑物是在熱壓和風(fēng)壓的同時(shí)作用下進(jìn)行自然通風(fēng)換氣的。一般來說,在這種自然通風(fēng)中,熱壓作用的變化較小,而風(fēng)壓作用的變化較大。
自然通風(fēng)可分為有組織自然通風(fēng)和無組織自然通風(fēng)。有組織自然通風(fēng)是利用側(cè)窗和天窗控制,有組織地調(diào)節(jié)室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng);無組織自然通風(fēng)是靠門窗及縫隙進(jìn)行通風(fēng)換氣。

通風(fēng)管道系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
通風(fēng)管道長(zhǎng)度:
通常長(zhǎng)度:6?12M,經(jīng)雙方協(xié)議,可將長(zhǎng)度加長(zhǎng)或縮短。
定尺長(zhǎng)度:定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通長(zhǎng)范圍內(nèi),其極限偏差為士500毫米。
精定尺長(zhǎng)度:經(jīng)雙方同意,可供應(yīng)長(zhǎng)度極限偏差比定尺長(zhǎng)度的規(guī)定更嚴(yán)格的精定尺長(zhǎng)度。
通風(fēng)管道圓度在管端100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi),鋼管尺寸不得比標(biāo)稱重量大1%,可采用測(cè)量尺寸的卡尺,桿規(guī)或其他測(cè)量工具測(cè)量。
通風(fēng)管道直度鋼管的彎曲度不得超過鋼管長(zhǎng)度的0.2%。可從鋼管側(cè)表面的一端至另一端,平行于鋼管直徑拉一根細(xì)繩或細(xì)金屬絲,測(cè)量拉緊的細(xì)繩或細(xì)金屬絲至鋼管側(cè)表面的距離。

通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范
1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
?。?)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,經(jīng)不少于2H運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過35度,溫度不超過70度;滾動(dòng)軸承溫升不超過40度,溫度不超過80度。
?。?)離心風(fēng)機(jī)與減震臺(tái)座接觸緊密,螺栓擰緊,并有防松裝置。
(3)管道風(fēng)機(jī)采用減震吊架安裝時(shí),風(fēng)機(jī)與減震吊架連接緊密,牢固可靠;采用支拖架安裝時(shí),風(fēng)機(jī)與減震器及支架、托架連接緊密,穩(wěn)固可靠。
2、過濾器、紙除塵器、過濾器吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
?。?)各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
?。?)各種設(shè)備的安裝方向必須正確。
?。?)設(shè)備與管路連接時(shí),宜采用整體性的橡膠軟管接頭,并不得漏氣;固定支架應(yīng)平正穩(wěn)定。

通風(fēng)管道加工需要注意的5點(diǎn)事項(xiàng)
1、通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫,但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處,需要按照設(shè)計(jì)潔凈等級(jí)要求,然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。
2、加工的時(shí)候,不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋,因?yàn)檫@樣對(duì)于通風(fēng)管道的質(zhì)量會(huì)造成一定的影響。
3、通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式,另外對(duì)于一些特殊的通風(fēng)管道來說,還不能采用按扣式的咬口。
4、通風(fēng)管道制作完畢之后,還要用清洗液進(jìn)行清洗,只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后,才可以及時(shí)封口。
5、如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話,應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的,而且通風(fēng)管道加工的過程中,還不能將涂層損壞,若是出現(xiàn)損壞的部位,需要用環(huán)氧樹脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過程中,還要做好防腐蝕措施,不能使用抽芯鉚釘,而且在通風(fēng)管道零件裝配的時(shí)候,這些零件都要經(jīng)過鍍鋅處理才行。
