高壓水射流清洗軟管

高壓水射流清洗軟管操作規(guī)范如下：

1、被清洗的設備應固定牢固，避免沖洗移位。

2、高壓水射流清洗軟管清洗作業(yè)期間，無關人員不得進入作業(yè)場地。

3、 設備升壓前，確認噴槍（噴桿）與設備或裝置的相對位置正確，作業(yè)人員處于安全位置，方可啟動清洗設備。

4、 作業(yè)過程中，身體的任何部分都不得處于水射流的正前方。如果發(fā)生噴射傷害，應立即進行就醫(yī)，并告知有關高壓水噴射導致人身傷害的可能情況。

5、 作業(yè)過程中，應隨時檢查高壓軟管及各接頭，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障，應立即卸壓停機。

6、在工作過程中，作業(yè)人員應調(diào)整適當?shù)恼疚缓妥藙?，克服射流反沖擊力的影響。

7、 高壓水射流清洗軟管設備帶壓時，不得對設備或連接件進行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時，應卸壓并停機。

8、 噴槍（噴桿）作業(yè)人員應直接控制高壓沖洗開關。作業(yè)人員每次只許操作一個噴槍（噴桿）

高壓水射流清洗管

高壓水射流是在國際上興起的一門高科技清洗技術。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。

工業(yè)用途

航空

跑道除油、除膠、飛機表面除漆。

制鋁

清除罐槽、濾網(wǎng)、磨機、和污水池內(nèi)堅硬的鋁礬土垢層。

汽車

車身除漆除焊渣、底盤、罐槽涂裝前預處理。

釀造

清洗發(fā)酵罐、管道內(nèi)的發(fā)酵物和沉淀物，鍋爐、管匯等。

水泥

清除柵欄、樓板、管道外壁和生產(chǎn)設備的油脂、水泥垢層，爐床、預熱器，旋轉(zhuǎn)窖等的垢層。

化工、制藥

鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發(fā)器、反應釜、電解槽、過濾器的清洗去污。

建筑業(yè)

車輛、混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑、旋噴樁。

食品加工

清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發(fā)器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣。

鑄造

鑄件清砂，清除金屬氧化皮。

高速公路

水泥和瀝青，橋梁和路面標識、色污、焦油等的清洗，路面破碎。

船舶

船體、鉆井平臺、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器上的污垢、海生物附著物、銹垢等的清除。

肉類加工

清除烤箱、攪拌機和捅、罐的油脂、血污和煙垢。

機械制造

去除容器、管道、罐槽上的扎皮、銹層和焊渣毛刺等。

清洗礦車、輸送帶、地下作業(yè)線和豎井，疏通由于煤、石塊、污泥、油垢造成的設備堵塞、井水、防地沖壓 、。

市政工

下水道疏通，公共衛(wèi)生設施和樓宇清洗，水處理廠的鈣碳垢層清洗。

油田

鉆井平臺和儲罐的石蠟和殘渣、鉆井套管的泥垢清洗，管道疏通。

石油化工、橡膠 各種設備、容器內(nèi)外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦爐中的原由殘渣、焦油污垢，各種沉淀物、橡膠、乳膠等的清洗。

電站

的污垢，鍋爐、換熱器、過熱器、蒸發(fā)器的水垢，汽輪機葉片的清洗除垢等。

輕工

換熱器、管道、造紙機、儲罐、蒸發(fā)器等設備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除。

冶金

清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲倉的污垢，扎材表面除鱗。

高壓水射流清洗管清洗技術

高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項高科技清洗技術。高壓清洗機利用強大的水流壓力能有效清洗管壁上的雜物，疏通管道，效率非常高，效果非常好，如今已成為很多市政環(huán)衛(wèi)及石油化工廠的shou選。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小彈珠一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。