堆取料機主要由懸臂式堆料機、橋式刮板取料機和基地柱等構(gòu)成。

   懸臂式堆料機支承在基地柱上層反轉(zhuǎn)渠道上，堆料臂架鉸支在反轉(zhuǎn)渠道上的支承上，其上安置有膠帶運輸機，配重則安置在堆料臂架的后部結(jié)尾。懸臂堆料機能完成上下變幅和沿料場圓周方向反轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)渠道靠一反轉(zhuǎn)支承與基地柱相連，反轉(zhuǎn)支承在一套反轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的股動下完成堆料機繞基地柱作圓周運動。液壓體系中的液壓動力站驅(qū)動液壓油缸，使堆料臂上仰或下俯。在堆取料機中，傳統(tǒng)的是采用有線控制，就是通過信號電纜來對機器進行控制。膠帶機在堆料機反轉(zhuǎn)和變幅復(fù)合運動的一起完成預(yù)定方法的堆料功用。

MDQ3000/3000.650型門式斗輪堆取料機活動梁卷揚驅(qū)動部位存在不足,引起卷揚機構(gòu)故障,從而嚴重影響著大機的安全.為解決這一問題,將原設(shè)計雙齒式聯(lián)軸器更換為帶制動輪的鼓形齒式聯(lián)軸器,并對原減速器進行了改進.經(jīng)過近一年時間的運行觀察,改進后的卷揚驅(qū)動部位運行可靠、平穩(wěn),故障率為零.

針對目前門式斗輪堆取料機液壓驅(qū)動的活動梁起升機構(gòu)無法實現(xiàn)變速運行,嚴重影響設(shè)備工作效率的問題,從起升機構(gòu)作業(yè)運行工況要求人手,分析了其驅(qū)動液壓系統(tǒng)兩個柱塞泵無法交替啟動造成上述問題產(chǎn)生的原因,提出了相應(yīng)的優(yōu)化改進方案,并對其可行性進行了分析探討。那么利用無線來進行信號的傳輸，從而達到控制堆取料機正常運行的系統(tǒng)就稱為堆取料機無線控制系統(tǒng)了，主要由兩臺設(shè)備組成，分為主機和從機，一臺裝在堆取料機上，一臺裝在電力室。

在此基礎(chǔ)之上我們還對整機進行了模態(tài)分析,通過計算十階固有頻率與外部激勵的頻率進行對比來判斷結(jié)構(gòu)是否會發(fā)生共振而導(dǎo)致現(xiàn)場事故。經(jīng)過我們的計算,通過對計算結(jié)果的分析我們針對整個結(jié)構(gòu)的設(shè)計提出了一些改進方案,以此滿足計算要求,保證現(xiàn)場工作的安全。同時還對剛性支腿進行了質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計研究,雖然在質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計中還有很多因素沒有考慮,但是對以后的設(shè)計及后續(xù)改進提供了一定的參考依據(jù)。堆取料機的相關(guān)知識，前面已經(jīng)介紹了不少，但是難免會有遺漏之處，所以今天小編就來缺查補漏，進行一些補充說明介紹，以便讓大家能夠認識和了解堆取料機。