鋼結構加工機械切割：

鋼結構制作工藝中的道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

通過沖剪、切削、磨擦等機械來實現(xiàn)。

⑴ 沖剪切割：當鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機、聯(lián)合沖剪機切割鋼材，速度快、，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機等切削鋼材，精度較好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。

臥裝法：將構件放置于臥的位置進行的裝配。適用于斷面不大，但長度較大的細長構件。? ??

       胎模裝配法：將構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此種裝配方法適用于制造構件批量大、精度高的產(chǎn)品。? ??

       拼裝必須按工藝要求的次序進行，當有隱蔽焊縫時，必須先予施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。

       仿形裝配法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結構，然后定位點焊牢固，將其翻身，作為胎模，在其上面裝配另一單面結構，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對稱的桁架結構。???

       立裝法：根據(jù)構件的特點及其零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的順序裝配。此裝配方法適用于放置平穩(wěn)，高度不大的結構或者大直徑的圓筒。? ??

了解鋼結構加工中導致焊接氣孔產(chǎn)生的原因后，更重要的是學習其防止措施：

   1.數(shù)量少而直徑小的表面氣孔，可用角向砂輪磨去，磨至該部位能同整條焊縫平順過渡，向母材圓滑過渡；

   2.厚工件焊前要預熱，并達到規(guī)范要求的溫度。厚工件應嚴格控制道間溫度；

   3.焊接材料應按規(guī)定進行烘焙和保溫，并在領用后，在大氣中不宜超過4小時；

   4.注重焊接中焊接環(huán)境，在相對濕度大于90%時應該暫停施焊；手工電弧焊在風速超過8m/s，氣體保護焊在風速超過2m/s時施焊，應采取擋風措施；環(huán)境溫度低于0℃時，應將工件加熱到20℃，需預熱的工件此時應多預熱20℃，加熱范圍為長寬各大于2倍工件的厚度，且各不小于100mm；