蝶閥膠圈的疲勞損壞，密封圈都有自己的使用壽命，尤其是軟密封蝶閥的密封圈，使用壽命有限，在長(zhǎng)時(shí)間的使用中，容易老化，密封表面出現(xiàn)裂紋、脫層現(xiàn)象，導(dǎo)致密封性能變差。想要蝶閥安全穩(wěn)定的工作，密封圈很重要。2%，蝶閥橡膠圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>。而一個(gè)好的密封圈不僅體現(xiàn)在質(zhì)量和選材上，還需要我們做好日常維護(hù)更換工作。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈

日照市泰宏塑膠有限公司公司宗旨：“質(zhì)量為先、用戶為上”，用國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，用堅(jiān)持努力，不斷進(jìn)取的精神，熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外朋友光臨惠顧洽談合作！

影響蝶閥膠圈老化因素

影響蝶閥膠圈的因素有很多，下面咱們一起了解一一下：

1、氧：氧在蝶閥膠圈中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生開(kāi)裂或過(guò)度交聯(lián)，致使蝶閥膠圈功用的改動(dòng)。氧化作用是蝶閥膠圈老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生開(kāi)裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不一樣。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。蝶閥密封件可分為手動(dòng)蝶閥密封件，氣動(dòng)蝶閥密封件，電動(dòng)蝶閥密封件。

影響蝶閥膠圈產(chǎn)品縮水率的原因

蝶閥橡膠圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大，蝶閥橡膠圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化 ，蝶閥橡膠圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2% ，蝶閥橡膠圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定 。該結(jié)構(gòu)密封性能特別好，使用壽命長(zhǎng)，但只限用于低壓、常溫的管路系統(tǒng)。

膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率，膠料可塑性越好，縮水率越?。幻芊馊τ捕葐?wèn)題蝶閥閥密封圈太硬了不行，硬度高了，容易引起密封圈撕裂或者是在頻繁充壓和泄壓過(guò)程中出現(xiàn)裂紋。膠料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕瘸猓畛鋭┯昧吭蕉?，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大，多孔模腔的模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大，夾層織物越多，收縮率越小;襯有金屬鑲嵌的蝶閥橡膠圈制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮。

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