產(chǎn)品具有滴點(diǎn)高，耐高溫，，抗霉菌，抗潮濕，抗酸霧，抗鹽霧，耐電化腐蝕和化工氣體腐蝕，高溫不流淌，低溫不龜裂，理化性能穩(wěn)定，使用壽命長的特點(diǎn)。適用于各種不同環(huán)境，尤其在濕熱或含有化工腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境下（如電解、電鍍、海上艦船、鋁電解槽槽、化工廠，鋼鐵廠、礦山、蓄電池接頭處）使用效果更佳。本產(chǎn)品無毒，無味，對(duì)皮膚無刺激。電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來看，都是凹凸不平的，實(shí)際有效接觸面只占整個(gè)接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會(huì)生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電力、冶金、礦山、輕工、建筑、交通運(yùn)輸?shù)炔块T的高低壓電器設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行中作為交、直流導(dǎo)電排搭處接觸面涂敷，可避免接觸面產(chǎn)生電化腐蝕，并可代替接觸面搪錫及鍍銀，有利于接觸處的接觸電阻（比未涂敷下降25%~95%）及溫升（比未涂敷下降25%~70%），大大減少有功電度的損耗，提高電器設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性。

   導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

    涂敷工藝非常簡單，它只要求接觸面清洗干凈（去除掉油脂和污垢），再用鋼絲刷把其上的膜層打磨掉，即可涂敷導(dǎo)電膏。與傳統(tǒng)的搪錫工藝之需要超聲波設(shè)備和錫 鍋等許多設(shè)備比較，顯然簡單多了，也經(jīng)濟(jì)多了。所以，承載負(fù)荷電流的電力接頭，涂敷導(dǎo)電膏，對(duì)于降低接觸電阻，，防腐蝕，延長使用壽命，節(jié)省有功電量都是有百利而無一害的，可用來取代傳統(tǒng)的搪錫、鍍銀等工藝，很有推廣使用價(jià)值。更有意義的是這種涂敷工藝不受條件限制，隨時(shí)隨地皆可施行，對(duì)戶外及野外現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)尤為相宜。

   導(dǎo)電膏涂敷在導(dǎo)電接觸端面先起擦膜作用(先將ji少量導(dǎo)電膏涂在接觸面，進(jìn)行帶膏擦拭，導(dǎo)電膏能去除Cu2O、AL2O3等高電阻率的氧化膜，減少了電接觸面的膜電阻);導(dǎo)電膏膏體能保護(hù)電接觸連接處，杜絕氧及其它腐蝕性氣體對(duì)接觸面的氧化和腐蝕，阻止各種高電阻值氧化膜的生成。使用導(dǎo)電膏阻止了水汽侵入電接觸面，防止了電化腐蝕。例如：它可以將滾珠軸承中產(chǎn)生的靜電引導(dǎo)開，避免由于靜電產(chǎn)生電弧而加速破壞軸承滾珠或軌道的表面。

   導(dǎo)電膏膏體在接觸壓力下使特殊的導(dǎo)電微細(xì)物質(zhì)排列成無限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，并填充了接觸處的微細(xì)空隙(肉眼難以見到的空隙每個(gè)接觸面都大量存在，這些空隙使電接觸處導(dǎo)電性能明顯下降)，擴(kuò)大了電接觸面積，改善了電接觸連接處的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。因而涂敷導(dǎo)電膏能使電接觸點(diǎn)的接觸電阻和溫升得以下降。對(duì)多根并聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷無法伸進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木條上進(jìn)行打磨，其余操作工藝按（2）的方法進(jìn)行。起到了安全和節(jié)電的效果。