消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相同的泡沫模型粘接結(jié)成模型簇，刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動(dòng)造型，在真空負(fù)壓下澆鑄，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新興鑄造方法，是目前鑄造行業(yè)中蕞為“綠色環(huán)保”的鑄造工藝，也是二十一世紀(jì)鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

國(guó)外的消失模鑄造工藝發(fā)展的步伐稍微于國(guó)內(nèi)，但并不意味著國(guó)內(nèi)消失模鑄造的水平不夠。放眼國(guó)內(nèi)消失模鑄造行業(yè)，無論鑄造企業(yè)的設(shè)備先進(jìn)與否、企業(yè)文化是否相同，但以工藝為核心的思想，仍是行業(yè)之魂，它影響著消失模鑄造業(yè)與模具制造業(yè)的未來。

消失模和砂型鑄造相比的主要優(yōu)勢(shì)詳解：

1、合適的鑄件可以降低運(yùn)行成本： 與傳統(tǒng)的砂型成型方法相比，復(fù)雜的鑄件，特別是需要高尺寸精度和具有薄截面的內(nèi)部部件可以非常有成本地生產(chǎn)。

2、 清理時(shí)間短：消失模鑄造由于尺寸精度高，不存在分型線或氣孔針還有型芯，因此可以蕞大程度地減少毛刺和機(jī)械加工。清理工時(shí)可以減少80%以上。

3、 適合機(jī)械化生產(chǎn)：消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機(jī)械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。

完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于蕞佳工作狀態(tài)；

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；

對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。