砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石，骨料等的重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對(duì)于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量跟不上，生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo)，那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。

固定式的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備，一般需要占用大量建筑面積，在購(gòu)買設(shè)備的同時(shí)，客戶還需要考慮場(chǎng)地建設(shè)，人力資源，運(yùn)輸環(huán)境等等，這無(wú)疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問(wèn)題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運(yùn)行效率，節(jié)省投資成本。在砂石料復(fù)合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開(kāi)的，而且分級(jí)后的砂石料需要輸送到各自的場(chǎng)地。

破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)的自動(dòng)化程度很高，整個(gè)生產(chǎn)線是由多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備組合而成，包括輸送石料的給料機(jī)和粗碎機(jī)，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。整個(gè)過(guò)程是一次成型的，不用額外的人工工作，大大提高了石料的破碎率。

制砂機(jī)堵塞是連續(xù)使用中常見(jiàn)的故障之一，一來(lái)是出自于機(jī)器本身，二來(lái)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，大部分是由于使用時(shí)操作不當(dāng)造成的。進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機(jī)的時(shí)候要注意，在進(jìn)料過(guò)程中，要時(shí)刻注意電流表指針偏轉(zhuǎn)的角度，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。出現(xiàn)這種情況時(shí)要立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。