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發(fā)布時(shí)間:2021-05-19 04:20  
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天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司,業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修,校準(zhǔn),租賃,銷售,回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心,分別位于北京,天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過(guò)15年的技術(shù),具備元器件級(jí)維修能力以及編程能力,可為用戶大大降低維修價(jià)格,提高維修效率!真正做到讓利于客戶!我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn),服務(wù)至上原則,竭誠(chéng)為客戶服務(wù)!這是因?yàn)閄-ray檢測(cè)技術(shù)可以穿透封裝內(nèi)部而直接檢測(cè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量的好壞。
點(diǎn)料機(jī)采用穿透產(chǎn)品,根據(jù)不同材料之間對(duì)光吸收度不同的原理,探測(cè)器根據(jù)斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)來(lái)快速測(cè)算斑點(diǎn)的個(gè)數(shù),達(dá)到計(jì)數(shù)的目的。
一般點(diǎn)料機(jī)對(duì)卷盤類的電子物料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)的需求比較旺盛,如電容電感,電阻晶振,IC芯片等等電子元器件,體積小量又大,采用人工清點(diǎn)或稱個(gè)數(shù)評(píng)估的方式都會(huì)存在一定的誤差,在工業(yè)4.0的當(dāng)下,智能模塊化設(shè)計(jì),可點(diǎn)7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品項(xiàng)料件。X-RAY設(shè)備基于X射線源對(duì)樣品進(jìn)行照射,由于X射線具有較強(qiáng)的穿透力,可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行穿透,再根據(jù)不同材料對(duì)光吸收度不同以達(dá)到光線穿透樣品后,光線強(qiáng)弱的不同,在頂部安裝探測(cè)器接收光線,留下明暗不同的影像,如上圖所示。
天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司,業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修,校準(zhǔn),租賃,銷售,回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。
X-RAY檢測(cè)設(shè)備還有一些特點(diǎn)值得推薦,如:
實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品是否OK,若存在異常,計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)勾勒出異常區(qū)域的輪廓并計(jì)算面積大小;
檢測(cè)圖片可直接另存為保存下來(lái),可導(dǎo)出多種格式,如圖片格式,文檔格式,方便后期復(fù)查;
點(diǎn)料機(jī)助力企業(yè)盤點(diǎn)效率提升工業(yè)4
點(diǎn)料機(jī)助力企業(yè)盤點(diǎn)效率提升 工業(yè)4.0時(shí)代,傳統(tǒng)的人工盤點(diǎn)模式效率低下,不符合精益生產(chǎn)的倉(cāng)儲(chǔ)集約化和少人化管理。結(jié)合現(xiàn)代工廠生產(chǎn)物料管理的現(xiàn)狀,在現(xiàn)有傳統(tǒng)的物料盤點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行智能化,無(wú)人化改造,將X-Ray點(diǎn)料機(jī)ZM-XC2000運(yùn)用到物料倉(cāng)儲(chǔ)管理中,采用數(shù)位化資料,還可以直接列印條碼貼紙或是直接上傳資料庫(kù),從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,SMT生產(chǎn)線智慧化、少人化、效率化的目標(biāo)。 借助自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等新技術(shù)尋求突破口,解決企業(yè)中實(shí)際存在的問(wèn)題,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)本國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。這才是各國(guó)政府及不遺余力大力推進(jìn)智能制造的源動(dòng)力,而不是簡(jiǎn)單的智能技術(shù)的帶動(dòng)。為了保證鑄件質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),廣大企業(yè)需嚴(yán)格重視對(duì)鑄件質(zhì)量的檢測(cè),而鑄件一些內(nèi)部缺陷無(wú)法通過(guò)普通方法檢測(cè)出來(lái),那么這時(shí)候我們就可以運(yùn)用X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備來(lái)準(zhǔn)確的檢測(cè)鑄件的好壞。
