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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 13:42  
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磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)詳細(xì)介紹
電加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開(kāi)進(jìn)料、攪拌觀察、測(cè)溫測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)測(cè)溫,放空蒸汽閥門(mén)、電熱棒等接管孔。
實(shí)驗(yàn)室不銹鋼磁力反應(yīng)釜
不銹鋼磁力反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管磁力反應(yīng)釜。容積2L,安全溫度210度,安全壓力為3Mpa,如果改為PPL內(nèi)襯可耐溫280度。
?實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜配自動(dòng)化控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜既是合成反應(yīng)釜,又是反應(yīng)量熱器;
2.在計(jì)算機(jī)控制下,一切操作全自動(dòng)進(jìn)行;
3.準(zhǔn)確提供反應(yīng)的熱、傳熱、動(dòng)力學(xué)和物化數(shù)據(jù);
4.在實(shí)際條件下研究反應(yīng)的安全性和優(yōu)化條件;
5.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的參數(shù)可直接用于工藝放大,是工廠中半間歇反應(yīng)釜地的真實(shí)模型。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜化學(xué)過(guò)程在接近實(shí)際的條件下以立升規(guī)模進(jìn)行,自動(dòng)控制和測(cè)量溫度、壓力、加料、攪拌、反應(yīng)熱、熱傳遞等一切重要的過(guò)程變量。
從實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜升級(jí)規(guī)模獲得的結(jié)果可放大至工廠生產(chǎn)條件,或反過(guò)來(lái),工廠中的生產(chǎn)過(guò)程能縮小到升級(jí)規(guī)模,從而容易地得以研究和優(yōu)化.
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選型參數(shù)
首先要確認(rèn)反應(yīng)釜的容積,溫度和壓力??蛇x材質(zhì):鈦材,哈氏合金可以耐一定量的酸(硫酸),鋯材能耐一定量的堿(NAOH)鈦材能耐到180的高溫,哈氏能到600度。其次是反應(yīng)釜的材質(zhì),釜體材料主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合材質(zhì)S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),也可是其與碳鋼的復(fù)合板,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳材、鋯材、哈氏合金、蒙耐爾合金等復(fù)合材質(zhì)反應(yīng)釜,也可根據(jù)客戶要求噴涂四氟PTFE/PPL。
客戶還需要給出釜蓋開(kāi)口要求,如氣相口、液相口、測(cè)溫口、固體加料口、壓力表泄放片(安全閥)口、釜內(nèi)冷卻盤(pán)管口(可根據(jù)壓力增加視鏡口及其它管口)。