單層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（溫度可以達到300℃）；也可以抽成真空，從而做負壓反應。打開浴鍋右邊電器盒開頭;調(diào)整至合適溫度后，進行加熱才可進行反應試驗。反應試驗完畢后，應關(guān)閉電源。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流等一系列實驗過程，反應完畢，規(guī)格為10L以上單層玻璃反應釜物料可從釜底的全密封放料口放出，操作極為方便。

 在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力，這些應力如消除不徹底會導致玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月，所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。玻璃反應釜整體為全封閉結(jié)構(gòu)，操作簡單方便，反應過程一目了然，可利用循環(huán)水真空泵產(chǎn)生負壓，在不同溫度條件下進行攪拌反應，如果要進行低溫試驗，還可以在水浴鍋的內(nèi)壁上加冷卻盤管，先用蒸汽中速加熱到60左右以提高生產(chǎn)效率，再用90熱水循環(huán)傳熱緩慢升溫到規(guī)定溫度，這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時，又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化導致的沖料，還可以對物料均衡反應提高回收率，降低消耗成本。

 反應溶液不要一次加滿，這樣影響升溫速度，可以分次加液，次加反應溶液的三分之一，等溫度接近設定溫度后，再加三分之一，依次循環(huán)可以有效的加快升溫速率!使用時配套設備保證正確連接，尤其是真空裝置和循環(huán)裝置，在使用前可以空載試驗一下，看能否正常使用，空載時間不宜過長。徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構(gòu)，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

1. 搪玻璃反應釜溫度計套管、進氣管等部件的保養(yǎng)：檢修方式取出檢查其腐蝕情況；建議保養(yǎng)周期6個月；維護保養(yǎng)要求：搪玻璃溫度計套管的外表面搪玻璃要求無破損，如破損則要更換新的。

2. 搪玻璃攪拌器及反應釜內(nèi)壁搪玻璃的檢修保養(yǎng)：建議保養(yǎng)周期6個月；維護保養(yǎng)要求：要求搪玻璃攪拌器、反應釜釜內(nèi)壁搪玻璃表面無破損，更不允許有露鐵現(xiàn)象。

3. 機械密封檢查保養(yǎng)：建議保養(yǎng)周期3個月；要檢查動環(huán)的磨損程度，磨損太多的要更換。

4. 搪玻璃反應釜夾套試壓檢查：建議保養(yǎng)周期12個月；夾套試壓到0.55MPa至0.6Mpa，且保壓兩小時要求無泄漏，反應釜保溫超過3年的，要拆除設備外面的保溫層，對夾套進行全方面的檢查及防腐。

5. 減速機的保養(yǎng)（換油）：建議保養(yǎng)周期24個月；放凈減速機內(nèi)的機油，加入新油至油標1/2至2/3處，且確保油位清晰。

6. 搪玻璃反應釜外部防腐、保溫保養(yǎng)：建議保養(yǎng)周期12個月；搪玻璃反應釜外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐，外部保溫、保冷要求無破損。