什么是熱轉移印花

   熱轉移印花的原理有點類似于移畫印花法。熱轉移印花時，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙(也稱作轉印紙)存儲起來，以備紡織品印花廠使用。

   織物印花時，經過熱轉移印花機，使轉印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉印紙上的染料升華并轉移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。另外還要注意，設備工作之前務必接好地線，設備高速運轉的時候易產生靜電，靜電大的時候設備易吸附灰塵，也很容易造成關鍵部件的損傷，所以接好地線也是需要注意的地方。該工藝相對簡單，不需要像滾筒印花或圓網印花生產中所必需的專業(yè)知識。

   分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進行熱轉移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包括醋酯纖維、丙x腈糸纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。

   熱轉移印花時，織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產商購買這種印花紙?？筛鶕釉O計者和客戶的要求來印制轉印紙(現成的圖案也可用于轉印紙印花)熱轉移印花能用于印制衣片(如邊印、胸袋刺繡等等)，在這種情況下要使用特殊設計的圖案。

   熱轉移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機、蒸化機、水洗機和拉幅機。

   由于在印花前可以對印花紙進行檢驗，這樣就消除了對花不準和其他病疵。因此熱轉移印花織物很少出現次品。

   (熱轉移印花通常分為熱熔型轉移印花和熱升華的轉移印花，熱熔型的轉移印花常用于全棉制品，缺點是手感透氣性差．熱升華型轉移印花常用于滌綸的轉移印花，缺點是制版費用高．熱升華型轉移印花又可按印刷方式不同分為：膠印、凹印、絲印、數據印）

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?數碼熱轉印花機如何選擇？

　　得益于分散染料墨水和轉印紙的國產化，近兩三年，數碼熱轉移印花（常被稱為“熱轉印”）的市場增長遠遠超過預期。

      一方面是市場價格降低帶來需求的快速增加，另一方面則是越來越大的成本壓力：隨著國產分散染料噴墨打印墨水及數碼熱轉印紙的普及，數碼熱轉移印花的成本已經可以降低到每平米5元以下（不含面料），成品面料的銷售價格也在不斷走低，而人工成本、房租等則相反在升高，從綜合成本考慮，大多數業(yè)者會選擇更高的設備投資換取更低的運營成本。在未來的幾年，自動平板印花機將何去何從我們應該需要重新的定位。

　　熱轉印機核心的部件是加熱輥，由于轉移率主要取決于轉印溫度、時間和壓力，同樣的轉印時間和壓力，溫度一兩度的區(qū)別，轉移率就有很大的差異。對于溫度的j確控制，就成為衡量熱轉印機好壞的主要指標，而這一切，都主要體現在加熱輥的結構上。

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常用的印花方法按使用設備分有哪些?各有什么優(yōu)缺點?

(1)型版印花：將紙板(浸過油的型紙)、金屬板或化學板上雕刻出樓空的花紋上．

用刷帚或g刀蘸取色槳在型版上涂刷．即可在織物上獲得花紋。

優(yōu)點：適用于小批量生產；花紋大小、套色不受限制；得色濃艷。

缺點：清晰度及精細度不夠：難以印制直線條套版花型和樓空的圓環(huán)形花紋；對花閑難；生產效率低。

(2)平網印花：

①框動式平網印花：

將被印的織物粘貼在溫度約為45Y的熱臺板上，依次將繃緊在框架上并刻制有花紋的絹網上的色漿，用橡膠g刀刮印到織物上去。

優(yōu)點：單元花樣回頭大小所受限制?。惶咨皇芟拗?；得色濃艷；利于印制容易變形的織物；適用于小批量生產。

缺點：設備占地面積大；接版印較難解決；花型精細度不及滾筒印花；生產效率低。

②布動式平網印花：

被印的織物平整地粘貼于導帶上，并隨導帶行進一個花回的距離后．隨即停下，篩網框升降架自動下降至篩網緊貼織物后，g刀根據電磁控制的刮印次數往復刮漿，色漿被副印到織物亡后，肺網框立即向—L：拾起，導帶再按規(guī)定的距離前行，如此一版接一版地自動完成印花程序，印花結束后，織物即進入烘房烘干。隨著紡織行業(yè)對印花要求的提高，原本的雕刻滾筒印花逐步企業(yè)轉為絲印，自2000年熱轉印傳入中國，開始受到廣大客戶的追捧。

優(yōu)點：

單元花樣回頭大小所受限制?。惶咨m受限制，但一般可印制十余套色的花樣；有利于印制易變形的織物；得色濃艷。

缺點：接版印較難解決；花型精細度不及滾筒印花；濃艷度及光潔度不及框動式平網印花。

(3)圓網印花：

圓網安裝在一個可以旋轉的固定位置上．g刀(或磁棒)安裝在空心鎳網個，色漿用給漿泵通過g刀的軸芯注入網內；印花時，織物隨橡膠導帶在平臺上運行，g刀使色漿受壓透過網孔，在織物上印制出花紋。

優(yōu)點：套色可達12—16套；適宜于印制容易變形的織物，也適宜于印制闊幅(2800-32MM)織物；能克服接頭?。粷馄G度適中；勞動強度低、生產效率較高。

缺點：花型層次不及滾筒印花。

(5)轉移印花：先將染料印到紙上，而后在一定條件下使轉印紙上的染料轉移到織物上去的

印花方法。

優(yōu)點：適應性強，生產周期短；熱轉移法轉移印花機，不用后處理；花樣的表現能力強；工藝

和生產設備簡單，操作工人培訓方便。成本低，熱轉移法所使用的分散染料升華牢度較高。

?國產全自動印花機如何？

當前國內紡織服裝印花業(yè)中，全自動機械設備的應用才剛剛起步。目前國內印花企業(yè)所用的全自動印花機器分為進口機與國產機兩大類。許多用戶在使用數碼印花設備過程中都難免會遇到這樣或那樣的問題。進口機主要以歐美機為主，產品質量和設計都非常先進，上百年的發(fā)展史使得其產品發(fā)展的十分成熟穩(wěn)定。然而它的價位較高并且維修服務不方便，從而導致國內印花企業(yè)使用的成本變高，所以說國內大多數印花企業(yè)并不易接受進口機。

國產全自動印花機則分為兩種情況，一種是以前以生產包裝機械為主的包裝類機械廠，研發(fā)出的全自動印花機；還有一種是以前以生產絲印器材與手工臺板為主的小型絲印機械廠，模仿生產出的全自動印花機。前者對機械設計與加工制造比較專業(yè)，但對印花工藝不甚精通。大多數漸變色彩圖案會用數碼印花（噴墨印花/熱冷轉移印花/燙畫膜等）工藝制作，色彩還原度高。后者雖然對印花工藝較為熟悉，但是對機械設計以及制造不專業(yè)，加工和生產能力也有限，所以目前國產全自動印花機在印花工藝和機械設計這兩個方面短期內依舊還不能夠的結合，還有部分缺陷，從而導致生產的全自動印花機器不適合印花企業(yè)的實際需要。所以當前市場強烈呼吁可以研發(fā)出一種替代進口質量的、價格合理的，真正實用好用的全自動印花機，從而降低日益增長的用工成本，提高印花產品的品質和檔次。