免燒磚托板制磚設(shè)備生產(chǎn)流程

制磚設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)，主要包括配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、出坯系統(tǒng)、自動(dòng)疊板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。

1、總配料:貯存在配料站的骨料，通過(guò)定量皮帶和稱重預(yù)混合皮帶兩級(jí)計(jì)算，配以骨料控制和輸送系統(tǒng)，根據(jù)預(yù)定的條件實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確送料。稱量好后，預(yù)拌好的物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌。其中發(fā)射定量帶式輸送機(jī)采用光電控制，稱重系統(tǒng)采用壓力傳感器控制，有效解決了體積測(cè)量誤差大的難題。同時(shí)配料站配有電阻式料位傳感器，確保物料不出庫(kù)。5MPa或以上，一般在10MPa以上，大多數(shù)產(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度均大于紅磚的耐壓強(qiáng)度。與傳統(tǒng)電容式電阻式料位傳感器相比，料位控制更加。

2、水泥及粉煤灰成份:水泥采用袋裝水泥，也可采用散裝水泥。準(zhǔn)確測(cè)量后，將水泥和粉煤灰直接放入攪拌機(jī)攪拌。

由上級(jí)配料系統(tǒng)提供的配比物料先后進(jìn)入攪拌機(jī)倉(cāng)體后，將被再次強(qiáng)制混合攪拌，直至攪拌出合格的水灰比砼物料，再通過(guò)輸送系統(tǒng)供入成型機(jī)儲(chǔ)料系統(tǒng)備用。其中，加水量將由自動(dòng)、定量供水裝置向攪拌機(jī)內(nèi)的物料供水。

選擇哪種水泥磚托板更劃算？

水泥磚托板的材質(zhì)重量適中，價(jià)格合理，硬度高，不易起層，耐磨耐用等特點(diǎn)，深受廣大用戶認(rèn)可使用。用廢舊建筑竹模板釘制的免燒磚托板，目前是免燒磚廠使用多的免燒磚托板，該托板性價(jià)比高，抗磨耐壓、不斷層、不開裂。

水泥磚機(jī)特點(diǎn)： 

1、表面光滑，容易脫模。纖維托板表面對(duì)混凝土的吸附力僅為鋼模板的八分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作業(yè)，縮短裝修作業(yè)的工期。 

2、耐水性好。水煮3小時(shí)板不開膠，板在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中遇水受潮不變形 使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高，產(chǎn)品質(zhì)保3~6年，板可雙面倒用。 

3、防腐、防潮、防壓、防蟲蛀。 強(qiáng)度高、韌性好。

4、導(dǎo)熱系數(shù)為0.14-0.14w/m.k，遠(yuǎn)小于鋼模板的導(dǎo)熱系數(shù)，有利于冬季施工保溫。 

免燒磚機(jī)托板加工尺寸：85*45、85*55、85*48、96*85、85*85、90*70、70*70、84*84、102*57、110*70、115*58、110*60、110*90、110*95、101*55、118*88、115*90、115**70、120*70、130*110等尺寸可定做。免燒磚托板目前產(chǎn)品成本較低，我國(guó)的免燒磚企業(yè)雖然不少，但大部分效益并不好。

免燒磚托板如何選購(gòu)？

大中型的免燒磚托板還是更適合使用PVC塑料材質(zhì)的，這種磚機(jī)托板質(zhì)量輕，耐磨耐用，水浸日曬不變形，容易保養(yǎng)。特別是機(jī)械化程度高的免燒磚企業(yè)，使用這種塑料磚機(jī)托板，可以一勞永逸解決免燒磚托板破損難題。    

對(duì)于免燒磚機(jī)來(lái)說(shuō)，經(jīng)久耐用重量輕的免燒磚托班才是好的，而具體要選擇哪種就需要根據(jù)咱們企業(yè)的具體情況來(lái)選擇，具體要怎么選擇適合自己企業(yè)生產(chǎn)的免燒磚托板呢？