深圳市諾富斯環(huán)?？萍加邢薰?，磁粉分離機(jī)，是深圳市較好的磁粉分離機(jī)生產(chǎn)廠家造紙廠磁分離設(shè)備

脫穩(wěn)的污水進(jìn)入磁粉池，往磁粉池中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，提高礬花比重，加快沉淀速度。同時(shí)從沉淀區(qū)底部回流的污泥與回收的磁粉回到磁粉池，使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。磁粉本身無磁性，但能被磁鐵吸引，磁粉具有密度大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可循環(huán)使用的特點(diǎn)，磁粉選用500目規(guī)格。

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污水進(jìn)入絮凝池后與高分子絮凝劑PAM（聚丙i烯酰胺），PAM具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大、較密實(shí)的的絮體顆粒，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)和膠體得到有效去除。

磁場強(qiáng)弱、雜質(zhì)顆粒大小、廢水流量均會影響磁分離效率。超磁分離設(shè)備的效能越高，產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度越大，分離效率也就越高，相互間近似為一次線性關(guān)系。雜質(zhì)顆粒的大小影響到雜質(zhì)受力大小。顆粒越大，里面含有的磁性物質(zhì)越多，在磁場環(huán)境中可受磁力影響的有效范圍就會越大，雜質(zhì)更加容易被吸附到過濾器上。廢水流量過小時(shí)，裝置的處理效率過低；廢水流量過大時(shí)，磁分離裝置則難以完全吸附廢水中所有雜質(zhì)，導(dǎo)致出口處廢水除雜率不達(dá)標(biāo)。因此應(yīng)根據(jù)裝置的處理能力合理控制廢水流量。

超磁分離技術(shù)對于磁性雜質(zhì)和非磁性雜質(zhì)均可以達(dá)到去除的目的。超磁法處理含廢水工藝流程首先向水中添加絮凝劑與磁種Fe3O4，污水與絮凝劑和磁種充分混合，雜質(zhì)與磁種混合成為容易被磁場吸附的絮狀物，在經(jīng)過磁場時(shí)被吸附，進(jìn)而達(dá)到水質(zhì)凈化雜質(zhì)分離的目的。廢水中含有部分難降解有機(jī)物以及非磁性金屬，通過第yi步與混凝劑、助凝劑、磁種的混合利用催化磁種的催化功能，降解有機(jī)物以后與絮凝劑形成絮凝物，使之具備可被磁場吸附的能力，同時(shí)具有催化功能的磁種可回收利用。

高梯度磁選技術(shù)已廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該磁分器采用鋼毛類微型聚磁介質(zhì)與鐵鎧線圈相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。該儀器因其體積小、效i率高、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡單、處理量大、可模擬放大等優(yōu)點(diǎn)，使傳統(tǒng)的磁選機(jī)發(fā)生了重大變革。因而在鋼鐵工業(yè)和污水處理工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

對于無磁或弱磁污染的污水，一般采用投加磁種的方法，把非磁性物質(zhì)和磁種結(jié)合起來，然后分別用磁分離技術(shù)或絮凝沉降聯(lián)合高梯度磁分離技術(shù)進(jìn)行凈化。這種方法被稱為磁種混凝磁分離法，也就是磁負(fù)載磁分離法。廢水處理領(lǐng)域?qū)Υ欧N的選擇要求不高，一般只要求：①磁性好，②回收再利用容易。