Q345B方矩管的熱軋生產工藝

①熱軋Q345B方矩管主要生產工序（主要檢驗工序）： 管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）Q345B方矩管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

Q345B方矩管用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產Q345B方矩管的外徑來表示。

Q345B方矩管廠家介紹

公司將嚴格企業(yè)管理，強化產品質量，的設備為客戶生產的產品，的團隊為客戶做好的服務。本著信譽，薄利多銷的原則，以的服務，靈活的經營模式開拓市場；在廣大新老客戶的大力協助支持下，不斷發(fā)展壯大，已成為江蘇較大型的無縫鋼管生產經營公司。誠信是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本！

公司秉乘以質取勝．誠信服務．薄利多銷之原則，經過兩年經驗積累，已逐步建立并完善了一整套銷售及質量管理體系．

Q345B方矩管的拉伸試驗

Q345B方矩管拉伸試驗主要有以下步驟：

用刻線機在原始標距范圍內刻劃圓周線，將標距內分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的值來計算試件的原始截面面積;

根據Q345B方矩管的拉伸強度和原始標本截面積估計的負荷，配置相應的擺錘，選擇合適的測力度盤;

開始試機，使表上升約10mm，為了消除重量板凳系統的影響。倡議旨在調整指針為零，主動驅動的指針和指針靠攏，先將無縫方矩管樣品裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，后夾緊試件下端;

啟動試驗機，加載緩慢而均勻地旋轉仔細觀察指針和策劃力測量繪圖設備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計算其屈服點應力的記錄。在屈服階段，加載速度可以更快。將達到遵守“縮頸”的現象。試樣斷裂立即停止，記錄的負荷值;

取下Q345B方矩管拉伸標本、記錄紙。