水泥管設(shè)備的磨損原因和對策

水泥管設(shè)備在長時(shí)間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。這會影響水泥管設(shè)備的制管效率和生產(chǎn)質(zhì)量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

1、端面磨損

水泥管設(shè)備發(fā)作軸向竄動(dòng)導(dǎo)致，模具竄動(dòng)有：離心機(jī)的設(shè)備凹凸不平；向模份會集在一端；某組或某幾組托輪的和整機(jī)由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復(fù)方法要按國家對水泥管設(shè)備托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、平面磨損

分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動(dòng)水泥管設(shè)備旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致，這是正?，F(xiàn)象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導(dǎo)致。經(jīng)常注意托輪材料的均勻性。

水泥管在應(yīng)用過程中有時(shí)候需要進(jìn)行對接，但是這個(gè)過程是比較復(fù)雜的，容易出現(xiàn)接不好的狀況而導(dǎo)致水泥管在使用的時(shí)候漏水。那怎樣來防止水泥管對接的時(shí)候出現(xiàn)漏水呢？

1、按規(guī)范施工。接口后應(yīng)注意做好維護(hù)工作。

2、用瀝青麻絮塞縫。在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青，所謂"兩油兩料”，這樣做是很有效果的。

3、看是承口管還是平口管。

頂管施工中遇到頂力突然增大，應(yīng)該怎么辦？

一、原因分析：

①土層塌方或工具管前端遇障礙物，使阻力增大。

②管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。

③減阻介質(zhì)膨潤泥漿配比不當(dāng)或注入不及時(shí)，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。

④頂進(jìn)設(shè)備油的泵、油缸或油路發(fā)生故障。

⑤頂進(jìn)施工中因故停頂時(shí)間過久，潤滑泥漿失水使減阻效果降低。

二、防治措施:

①頂管在正常頂進(jìn)施工過程中，必須密切注意頂進(jìn)軸線的控制，使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內(nèi)。

②按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時(shí)足量地注入泥漿。

③頂進(jìn)施工前應(yīng)對頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。

④停頂時(shí)間不能過久，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。

水泥排水管的內(nèi)膜振動(dòng)工藝

水泥排水涵管的內(nèi)膜振動(dòng)工藝是應(yīng)用半干硬性水泥，經(jīng)過立式布料的內(nèi)膜振動(dòng)后擠壓形成的，成型前經(jīng)過內(nèi)膜的振動(dòng)和振幅改變從而調(diào)整，質(zhì)量蕞佳的混凝土材料，這樣制作的水泥排水管無論是抗負(fù)荷能力還是抗?jié)B透能力都會顯著增強(qiáng)。

通過上述工藝制作的水泥排水管保護(hù)層分布均勻密致，不會發(fā)生空心，散筋跳筋的問題，大大延長了水泥排水管的使用壽命。通過振動(dòng)工藝制成的水泥排水管剛度更強(qiáng)，不易發(fā)生變形，抗沖擊能力強(qiáng)，而且制作時(shí)同一規(guī)格的水泥排管只需要一個(gè)模具，簡單方便，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，也不會有合口縫隙，保證了施工的質(zhì)量和進(jìn)程。